人行桥铸钢节点 钢结构铸钢件 建筑钢铸件
在现代建筑中，钢结构得到广泛应用：诸如体育馆、厂房、展览馆、宾馆等建筑都越来越多的用到钢结构。节点是指建筑钢结构中钢管交汇的地方，其对整个钢结构的力学性能、工程造价、施工难易程度等有重要影响。虽然铸钢节点的生产难度较大，但是随着钢结构的不断发展也形成了几种常见的铸造方式，今天小编就带大家了解下下铸钢节点常见的铸造方法。
砂型铸造
主要采用水玻璃砂铸造工艺，其能够获得优质的铸件质量，且无毒无害，比较适合铸钢节点这种大型铸钢件的生产。但是该工艺一般采用木模造型，随着节点形状多样化，木模造型、造芯比较困难，并且铸钢节点大都是单件生产，木料浪费严重；节点形状复杂，浇注工艺参数设计不当容易出现废品。
消失模铸造
该工艺不需要制芯、分型、取模等步骤，适合生产复杂铸件。但是模样的燃烧产物中C原子会向铸件表面渗透，使铸件表面产生增碳或碳夹杂等缺陷，而铸钢节点要求具有可焊接性，这对表面质量和化学成分要求很高，消失模铸造不易满足此要求；再者，泡沫模样在造型、紧实等过程中，容易变形；并且消失模砂型的强度弱，铸造大型铸件时砂型由于重力作用可能会造成铸件变形。
复合铸造工艺既利用了泡沫模样的成本低、设计自由度高的优势，也保留了砂铸充型平稳的优点，所铸的铸钢节点成分和尺寸稳定，避免了变形和碳夹杂等缺陷。复合铸造工艺是近年生产铸钢节点比较受关注的一种铸造工艺。
铸钢节点比焊接节点有诸多优势，相对而言，使用范围更广。但是铸钢节点生产难度较大，选择合理的铸造工艺非常重要。以上是铸钢节点的常见的铸造方式，希望可以帮您更加了解铸钢节点铸钢件的铸造特点是：铸钢件的机械性能比铸铁高，但其铸造性能却比铸铁差。因为铸钢的熔点较高，钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大，其体收缩率为百分之十到十四，线收缩为百分之1.8-2.5。为防止铸钢件产生浇不足、冷隔、缩孔和缩松、裂纹及粘砂等缺陷，必须采取比铸铁复杂的工艺措施：
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