铸钢件技术要求
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- 供 应 地：河北省沧州市
- 发布公司：吴桥盈丰钢结构铸钢件制造有限公司
- 产品型号：定制
- 品 牌：盈丰铸钢
- 发布日期：2023/10/10 10:46:43
- 联系人QQ：123456
详细说明
铸钢件技术要求
1.化学成分及力学性能应符合标准规定
2制造：钢的治炼方法和铸造工艺由供方决定，铸件清理、精整和进行热处理，对需要焊补的铸件可按供方标准和按合同的规定进行；铸件的形状尺寸和重量应符合图样或会同的规定。
3.质量：表面质量：应清理干净，修整飞边、毛刺、粘砂和氧化皮，经喷丸处理后表面粗糙度Ras50微米；不允许有裂纹和超标的气孔、缩松、缩孔、夹砂及明显凹坑等缺陷；铸钢件应避免形状突变，应用平滑曲面连接过度。内部质量：铸件不允许有影响使用性能的裂纹、冷隔、缩松、夹渣等缺陷存在：超声波探伤按GB7233进行，铸钢件管（端）口150mm以内及耳板区域100%超声波检测，质量等级为川级，其余部位按外表面的10%或20%超声波检测，质量等级为级：外表面R部位及疑似缺陷部位可用磁粉探伤或着色探伤检测，并按GB9444或GB9443进行，质量等级为Ⅱ及或I川级。
尺寸偏差：外形尺寸应符合图样要求，尺寸偏差应符合GB6414标准中CT12级要求，机加工部位GBT1800.4标准T12级执行。最重要的是保证各管（端）口空间位置的尺寸，即严格控制各管（端）口的偏移、扭转和变形。耳板上销轴孔的形状尺寸和同心度也应严格控制。
涂装处理：涂装前应进行喷丸处理，符合GB8923的规定，除锈等级2.5级；表面涂装按GB11373的规定进行，采用富锌环氧底漆防腐，漆膜厚度符合图样或GB50205的规定，面漆的颜色及漆膜厚度应符合图样要求。
吴桥盈丰钢结构铸钢件制造有限公司是目前国内专业铸造生产钢结构“铸钢节点”的大型企业，由1993年创建的华北机械工程铸钢有限公司扩产发展而来，目前，厂区面积30万平方米，固定资产3.6亿元，年产“铸钢节点”产品6万吨，生产的“节点”产品单件重量自十几公斤至160吨。多年来，公司坚持“诚信为本，质量至上”的宗旨，励精图治、开拓创新，不断引进国内外本行业知名院校、设计院等单位的先进技术，培育出了一支从“节点”图纸深化设计到铸造生产、检测的精良专业化团队。公司配备了生产、检测设备。如：模拟浇注系统、CAM模型加工系统、模型辅助测量系统、50-100吨冶炼电弧炉、德国OBLF直读光谱、200-300T热处理炉、德国KK超声波探伤仪、磁粉探伤仪、拉伸、冲击试验机、大型抛丸、喷锌、数控机床加工设备等等，公司规模、产能及产品质量已跨入了全国“铸钢节点”生产的前列。
公司严格执行“中国工程建设协会标准（CECS235.2008）铸钢节点应用技术规程”，并同多年来积累的丰富铸造经验相结合，掌握了一套完整、成熟、独特的“节点”铸造工艺技术，为国内大型钢结构工程项目生产提供了大量的优质铸钢“节点”，其典型工程有：北京奥运中心工程、深圳世界大学生运动会工程、广州亚运新体育馆工程、深圳大学城工程、赤道几内亚马拉博国际会展中心工程、成都新博物馆工程、辽宁盘锦体育中心工程、贵阳机场、杭州萧山机场、南宁机场等等。有百余项目连同钢结构工程被评为省优、部优及“鲁班奖”工程。
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