发动机配件吸塑托盘专用厚片吸塑机 四川成都吸塑机厂家
厚片吸塑机【特点展示】
吸塑机的维修与保养一、 安装说明A、 场所：① 避免阳光 直射、潮湿、多灰尘场所；② 装置在二楼以上地方，机器摆放在楼板承重梁处，使重力分布均匀；③ 机器内有发热装置，片材在加热过程中会挥发有空气体，故应安置在通风场所，并且距离墙壁在150厘米以上，以方便维修。B、 电源供给及连接① 吸塑机大部分装机功率为40KW，在实际生产过程中耗电量为16KW，在电源供给不充分时，应注意辅助机与主机调配，避免线路超负荷造成故障；② 本机输入电源为380V/220V，50HZ三相四线制电线选用16m2铜芯电线；③ 接电源时，必须接上地线，未接地线，严禁开机。
内饰件主要是指塑料件，其成型工艺有注塑、吸塑、吹塑、挤塑等。注塑成型生产效率高、成型的产品精度高、可成型复杂的零件，但模具投入费用大、产品更新慢、零件尺寸受到成型机的规格限制，因此，注塑成型在客车上的应用主要是仪表板、空调出风口等复杂零件以及要求有精确配合的零件。吸塑成型则模具投入费用小、适合大尺寸零件生产、适合更新换代快的产品，但尺寸精度不高，生产效率低。由于客车内饰是以大的覆盖件为主，精度要求不高，且客车本身的产量就不高，一个车型一般年产几百台左右，加上客户经常对车内部配置提出各种要求，零件尺寸和外观或多或少发生变更，因此吸塑工艺在客车的内饰件上用得比较多。吹塑、挤塑成型都是生产特定要求的塑料件，在客车内饰的领域中适用范围较小。
单头厚片吸塑机机器技术参数：
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设备名称： |
PLC单头厚片吸塑成型机 |
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型 号： |
ADF—1525 |
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吸塑成型长度： |
最大：2500㎜ |
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吸塑成型宽度： |
最大：1500㎜ |
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吸塑成型高度： |
阴（凹）模500mm 阳（凸）模500mm |
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适应材料： |
PC,亚克力,PET,PETG,APET,ABS, PE,PP,PS,PVC等热塑型片材或板材 |
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适应材料厚度： |
小于10MM |
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总电源: |
三相五线制，380V,50HZ，电压波动范围±10% |
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控制电源： |
24V DC |
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发热炉功率： |
上炉120KW，下炉50KW（MAX），双面最大170KW（最大） |
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总功率： |
175KW（大约） |
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要求气源排量： |
2.5m3/min |
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气源系统工作压力： |
0.6—1Mpa |
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机械结构： |
加热系统、成型系统、真空系统、气压系统、冷却系统、控制系统等组成。 |
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工作原理： |
进料→加热（反吹）→成型→冷却→出成品 |
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生产速度： |
2-10模/每分钟 |
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成型方式： |
凹/凸模成型 |
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真空流量： |
160m3 /h |
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冷却水用量： |
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模台动力： |
液压驱动 |
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成型方式： |
真空成型 |
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加热元件； |
陶瓷红外线发热砖上加热，下加热采用发热管加热 |
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真空状态： |
真空流量160m3每次工作循环前真空度恢复到75%，整个生产过程的真空度不低于50%。 |
898995850
