洛阳蓝顿管业专业生产供应衬胶管道、衬塑管道(钢衬PE管、钢衬PO管、钢衬PVC管、钢衬PP管)、钢衬四氟管道、超高分子量聚乙烯管道、衬胶异径管、衬塑异径管、衬胶大小头、衬塑大小头、衬胶弯头、衬塑弯头、衬胶三通、衬塑三通及复合管道等系列防腐耐磨管道产品。
衬塑管道是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的多种改性共混聚合物塑料,与钢管经冷拉复合或滚塑成型复合钢管,它既有钢管的机械性能,又有塑料 管的耐腐蚀,缓结垢,不易生长微生物的特点,是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。它既保留了钢管的强度和传统的连接方法,而且经过塑料材料 不同的改性,充分发挥了塑料材料的耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、无毒、内壁光滑等特点。经改性后的耐腐蚀的衬塑钢管,是石油、化工、电力、煤炭、轮船、 码头等行业的工业管道的替代产品。内衬食品级聚丙烯,能用于食品、医药及饮水等行业。常见的衬塑钢管有:钢衬聚丙烯管(GSF.PP),钢衬聚氯乙烯管 (GSF.PVC),钢衬聚乙烯管,钢衬聚烯烃管(GSF.PO)钢衬聚四氟乙烯管(GSF.F4)。
衬塑管道的使用温度:
【1】 钢衬聚丙烯管(GSF.PP)的介质工作温度:-20℃~105℃
【2】钢衬聚氯乙烯管(GSF.PVC)的介质工作温度:-15℃~65℃
【3】钢衬聚乙烯管(GSF.PE)的介质工作温度:-20℃~80℃
【4】钢衬聚烯烃管(GSF.PO)的介质工作温度:-15℃~110℃
【5】钢衬聚四氟乙烯管(GSF.F4)的介质工作温度:-100℃~250℃
衬塑管道优势:
【1】产品采用先进的滚塑工艺整体一次成型;
【2】衬里致密度高,整体性强,无内应力;
【3】无接头,无焊缝;
【4】不脱落,不龟裂;
【5】无气泡,钢塑间无空隙,耐负压;
【6】耐腐蚀,耐压,机械强度;耐老化,耐磨损,使用温度范围广;
【7】任何形状钢件、非标件均可衬;
【8】安装容易,连接方式可靠快捷,维修方便,安装过程中需加长或裁短均可现场衬,修复如初;
【9】无毒性,无污染,节能环保;
【10】规格系列,配套齐全,适用范围广泛,规格品种齐全。
质量保证与售后服务:
【1】我公司拥有目前较为完备的检测设备及检测技术,每台设备均按国家相关标准及企业标准进行出厂检验,并建立完整的产品档案,定期跟踪用户使用情况,以确保用户正常使用及产品的进一步完善。
【2】可根据用户需要指派技术员免费上门服务,协助用户安装调试、维修工。
【3】我公司产品质保期为壹年,质保期内均可免费享受维修服务,在质保期内若出现质量问题,本厂实行3小时内答复用户,48小时内为用户提供解决方案。
【4】本厂长期负责供应配件,配件仅收取最低成本费。
钢衬塑管道弯头规格:
公称 |
钢管 |
内衬 |
弯 头 |
|||
通径 |
外径 |
厚度 |
900H |
重量 |
450H |
重量 |
DN25 |
φ32 |
1.5~2 |
90 |
2.11 |
45 |
1.96 |
DN32 |
φ38 |
1.5~2 |
95 |
3.2 |
50 |
3.0 |
DN40 |
φ48 |
1.5~2 |
100 |
4.11 |
55 |
3.9 |
DN50 |
φ57 |
1.5~2 |
115 |
5.37 |
65 |
5.1 |
DN65 |
φ76 |
2~2.5 |
125 |
7.35 |
75 |
6.24 |
DN80 |
φ89 |
2~2.5 |
140 |
8.64 |
75 |
6.9 |
DNl00 |
φ108 |
2~2.5 |
165 |
11.9 |
100 |
9.7 |
DNl25 |
φ133 |
2~2.5 |
190 |
16.7 |
115 |
11.5 |
DNl50 |
φ159 |
2.5~3 |
205 |
24.3 |
125 |
15.3 |
DN200 |
φ219 |
2.5~3 |
230 |
37 |
140 |
22.2 |
DN250 |
φ273 |
2.5~3 |
280 |
46 |
165 |
34.4 |
DN300 |
φ325 |
3~3.5 |
305 |
69.5 |
190 |
41.5 |
DN350 |
φ377 |
3~3.5 |
365 |
86 |
230 |
70 |
DN400 |
φ426 |
3~3.5 |
415 |
1 10 |
265 |
90 |
DN450 |
φ477 |
3.5~4 |
465 |
136 |
300 |
110 |
DN500 |
φ520 |
3.5~4 |
515 |
207 |
330 |
166 |
DN600 |
φ630 |
4~5 |
630 |
|
400 |
|
DN700 |
φ720 |
4~5 |
720 |
|
450 |
|
DN800 |
φ820 |
4~5 |
820 |
|
520 |
|
钢衬塑管道三通四通规格:
公称 |
外径 |
长度 |
高度 |
内衬 |
重 量 |
|
通径 |
φ |
L |
H |
厚度 |
三通 |
四通 |
DN25 |
φ32 |
180 |
90 |
1.5~2 |
3.42 |
4.84 |
DN32 |
φ38 |
190 |
95 |
1.5~2 |
5.05 |
7.07 |
DN40 |
φ48 |
200 |
100 |
1.5~2 |
6.51 |
9.13 |
DN50 |
φ57 |
230 |
115 |
1.5~2 |
8.31 |
11.8 |
DN65 |
φ76 |
250 |
125 |
2~2.5 |
12 |
17 |
DN80 |
φ89 |
280 |
140 |
2~2.5 |
14.4 |
20.4 |
DNlOO |
φ108 |
330 |
165 |
2~2.5 |
18.7 |
27 |
DNl25 |
φ133 |
380 |
190 |
2~2.5 |
26.2 |
37.5 |
DNl50 |
φ159 |
410 |
205 |
2.5~3 |
36.2 |
51.6 |
DN200 |
φ219 |
460 |
230 |
2.5~3 |
52.3 |
72.7 |
DN250 |
φ273 |
560 |
280 |
2.5~3 |
78.6 |
117 |
DN300 |
φ325 |
610 |
305 |
3~3.5 |
108 |
133 |
DN350 |
φ377 |
640 |
320 |
3~3.5 |
147 |
233 |
DN400 |
φ426 |
720 |
360 |
3~3.5 |
187 |
295 |
DN450 |
∞477 |
780 |
390 |
3.5~4 |
228 |
361 |
DN500 |
φ520 |
860 |
430 |
3.5~4 |
285 |
532 |
DN600 |
φ630 |
1260 |
630 |
4~5 |
|
|
DN700 |
φ720 |
1440 |
720 |
4~5 |
|
|
DN800 |
φ820 |
1640 |
820 |
4~5 |
|
|
钢衬塑管道异径管规格:
公称通径 |
异径管壳体 |
长度L |
重量 |
公称通径 |
异径管壳体 |
长度L |
重量 |
40×25 |
48×32 |
100 |
3.1 6 |
200×125 |
21 9×1 33 |
160 |
17.85 |
50×25 |
57×32 |
100 |
3.26 |
200×150 |
21 9×1 59 |
160 |
20.44 |
50×32 |
57×38 |
100 |
3.8 |
250×100 |
273×1 08 |
180 |
22.37 |
65×25 |
76×32 |
100 |
4.78 |
250×125 |
273×1 33 |
180 |
23.17 |
65×32 |
76×38 |
100 |
4.46 |
250×150 |
273×1 59 |
180 |
24 94 |
65×40 |
76×48 |
100 |
4.73 |
250×200 |
273×21 9 |
180 |
27.93 |
65×50 |
76×57 |
100 |
5.18 |
300×125 |
325×1 33 |
200 |
29.33 |
80×32 |
89×38 |
100 |
6.89 |
300×150 |
325×1 59 |
200 |
31.54 |
80×40 |
89×48 |
100 |
5.77 |
300×200 |
325×21 9 |
200 |
33.50 |
80×50 |
89×57 |
100 |
6.04 |
300×250 |
325×273 |
200 |
37.22 |
80×65 |
89×76 |
100 |
6.74 |
350×200 |
377×21 9 |
340 |
62.80 |
100×40 |
108×48 |
100 |
7.34 |
350×300 |
377×325 |
340 |
72.98 |
100×50 |
108×57 |
100 |
8.06 |
400×200 |
426×21 9 |
370 |
72.00 |
100×65 |
108×76 |
100 |
8.81 |
400×300 |
426×325 |
370 |
85.55 |
100×80 |
108×89 |
100 |
9.18 |
450×250 |
477×273 |
400 |
94.76 |
125×50 |
133×57 |
125 |
9.23 |
450×300 |
477×325 |
400 |
98 33 |
125×65 |
133×76 |
125 |
9.73 |
500×300 |
520×325 |
520 |
141.00 |
125×80 |
133×89 |
125 |
10.14 |
500×400 |
520×426 |
520 |
175.44 |
125×100 |
133×108 |
125 |
11.53 |
600×400 |
630×426 |
560 |
|
150×65 |
159×76 |
150 |
12.09 |
600×500 |
630×20 |
560 |
|
150×80 |
159×89 |
150 |
12.65 |
700×500 |
720×520 |
600 |
|
150×100 |
159×108 |
150 |
13.91 |
700×600 |
720×630 |
600 |
|
150×125 |
159×133 |
150 |
15.67 |
800×600 |
820×630 |
700 |
|
200×100 |
219×108 |
160 |
17.351 |
800×700 |
820×720 |
700 |
|
衬塑管道特点:
【1】具有优良的物理性能
【2】具有极好的耐腐蚀性能
【3】机械强度与钢管相同
【4】卫生无毒、不积垢,不滋生微生物、保证流体品质
【5】耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀,耐阴极剥离
【6】安装工艺成熟、方便快捷
【7】耐候性好,适用沙漠、盐碱等苛刻环境
【8】管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长
衬塑管道分类:
PP衬塑管道
PP衬塑管道性能:介质工作温度:-20℃- +105℃
介质工作压力:正压2.5MPa,常温下负压为94KPa
典型应用:
PP衬塑管道适用于腐蚀性流体介质及工业纯水、化学纯水、离子水、无离子水的输送,使用寿命比不锈钢长,可替代不锈钢管,比衬胶管、玻璃钢管寿命更长。
PP衬塑管道耐 腐蚀性:除浓硝酸、发烟硫酸、氯磺酸等强氧化性酸外,能耐大多数的有机和无机酸、碱、盐,对应力腐蚀的抗蚀性良好,能耐10%以下的硝酸、甲酸、醋 酸,36%以下的盐酸,20%以下的氢溴酸、稀氢氟酸、各种浓度的碳酸、硼酸、丁酸、碱及绝大多数盐、汞、空气、NH3、CO2、CO、NO2、HCL等 气体的腐蚀多功能。
PE衬塑管道
性能:介质工作温度:-25℃~+80℃(改性聚乙烯工作最高温度105℃)
介质工作压力:正压2.5MPa,常温下负压为75KPa
PE衬塑管道耐腐蚀性:
PE衬塑管道对非氧化性酸(如盐酸、稀硫酸、氢氟酸)、稀硝酸、碱和盐溶液都有良好的耐蚀性,但不耐浓硝酸、浓硫酸 和其他强氧化剂的腐蚀。对有机溶剂、常温下一般腐蚀性良好。
典型应用:
PE衬塑管道适用于一般腐蚀性液体介质输送,更适用于生活用水和饮用冷热水的输送,输水时,不影响水质,符合食品卫生要求,钢耐磨高密度聚乙烯管可广泛用于固液浆体如煤炭、矿砂的输送。
PO衬塑管道
性能:介质工作温度:-25℃~+100℃(改性聚烯烃工作最高温度110℃)
介质工作压力:正压2.5MPa;负压90KPa
PO衬塑管道的特性:
PO衬塑管道无毒而抗温耐低温耐负压,耐真空耐腐蚀,抗老化,抗冲击,表面光滑结合力强。对一般酸碱盐的有机溶剂性能良好,适用于腐蚀性气体,液体及固体液,浆液介质的输送。
PO衬塑管道广泛应用于化工、生物、电力、冶炼、制药、食品、环保等领域,在-70℃-110℃内是取代橡胶瓷,玻璃钢不锈钢塑料板等衬里的理想材料。 PO衬塑管道采用大型滚塑机生产,一次成型无接缝,正宗滚塑工艺平整坚固永不脱落。是PP、PE滑面级的换代产品。
PP衬塑管道耐腐蚀性能参数:
腐蚀介质 |
浓度% |
温度℃ |
耐蚀性 |
腐蚀介质 |
浓度% |
温度℃ |
耐蚀性 |
硫酸 |
50 |
80 |
耐 |
氢氧化钾 |
55 |
100 |
耐 |
硫酸 |
发烟 |
60 |
尚耐 |
氨水 |
饱合 |
80 |
耐 |
盐酸 |
30 |
100 |
耐 |
石油 |
-- |
60 |
尚耐 |
硝酸 |
<25 |
60 |
耐 |
乙醚 |
-- |
60 |
尚耐 |
硝酸 |
30 |
20 |
尚耐 |
苯类 |
-- |
60 |
尚耐 |
磷酸 |
任何 |
100 |
耐 |
酮类 |
任何 |
60 |
耐 |
醋酸 |
50 |
80 |
耐 |
甲醇 |
任何 |
100 |
耐 |
铬酸 |
80 |
20 |
耐 |
乙醇 |
100 |
100 |
耐 |
草酸 |
饱合 |
80 |
耐 |
甲醛 |
90-100 |
60 |
耐 |
氢氟酸 |
50 |
80 |
耐 |
二氯乙烷 |
40 |
60 |
耐 |
氢氧化纳 |
10~30 |
80 |
耐 |
双氧水 |
-- |
60 |
耐 |
氢氧化钙 |
饱合 |
100 |
耐 |
|
|
|
|
PE衬塑管道性能参数:
介质名 |
浓度% |
温度 |
介质名 |
浓度% |
温度 |
||
20℃ |
60℃ |
20℃ |
600℃ |
||||
亚硫酸 |
|
○ |
○ |
氯化亚铁 |
37 |
○ |
△ |
硫酸 |
70 |
○ |
△ |
氯化钠 |
90 |
○ |
○ |
硫酸 |
80 |
○ |
× |
氯化镁 |
90 |
○ |
○ |
硫酸 |
95 |
△ |
× |
高锰酸钾 |
90 |
○ |
○ |
乙酸 |
60 |
○ |
△ |
次氯酸钠 |
15 |
○ |
○ |
甲酸 |
80 |
○ |
○ |
溴化钾 |
|
○ |
○ |
硝酸 |
25 |
○ |
△ |
硝酸铵 |
100 |
○ |
○ |
硝酸 |
50 |
△ |
× |
硝酸银 |
100 |
○ |
○ |
氢氟酸 |
75 |
○ |
○ |
硝酸钾 |
90 |
○ |
○ |
硼酸 |
100 |
○ |
○ |
硝酸铜 |
|
○ |
○ |
砷酸 |
100 |
○ |
○ |
乙醛 |
100 |
△ |
× |
酒石鲮 |
10 |
○ |
○ |
丙酮 |
100 |
△ |
× |
磷酸 |
85 |
○ |
○ |
戊醇 |
100 |
○ |
○ |
铬酸 |
100 |
○ |
○ |
苯胺 |
100 |
○ |
○ |
双氧水 |
35 |
○ |
○ |
乙醚 |
|
× |
× |
丹宁酸 |
|
○ |
○ |
乙醇 |
|
○ |
○ |
乳酸 |
75 |
○ |
○ |
乙二醇 |
|
○ |
○ |
苯磺酸 |
|
○ |
○ |
橄榄油 |
|
○ |
○ |
盐酸 |
|
○ |
○ |
甘油 |
|
○ |
○ |
氨水 |
28 |
○ |
○ |
醋酸乙脂 |
|
○ |
○ |
氢氧化钾 |
30 |
○ |
○ |
尿素 |
|
○ |
○ |
氢氧化钙 |
100 |
○ |
○ |
酚 |
90 |
○ |
○ |
氢氧化钠 |
48 |
○ |
○ |
丁醇 |
100 |
○ |
○ |
氯化铵 |
100 |
○ |
○ |
甲醇 |
|
○ |
○ |
氯化铝 |
100 |
○ |
○ |
增塑剂 |
|
○ |
△ |
氯化钙 |
50 |
○ |
○ |
明矾 |
|
○ |
○ |
氯化铜 |
1 00 |
○ |
○ |
硫酸铵 |
|
○ |
○ |
碳酸钠 |
100 |
○ |
○ |
硫酸铜 |
|
○ |
○ |
亚硫酸钢 |
|
○ |
○ |
硫酸钠 |
90 |
○ |
○ |
衬塑管道耐腐蚀性能参数:
化学介质 |
浓度 |
使用温度 |
化学介质 |
浓度 |
使用温度 |
化学介质 |
浓度 |
使用温度 |
|||
重量% |
25℃ |
100℃ |
重量% |
25℃ |
100℃ |
重量% |
25℃ |
100℃ |
|||
盐 酸 |
35 |
A |
A |
丙烯酸 |
50 |
A |
A |
醋酸戊脂 |
|
|
|
>38 |
B |
B |
亚硫酸 |
浓缩 |
A |
A |
过氧化氢 |
30 |
B |
|
|
硝 酸 |
0-30 |
A |
A |
柠檬酸 |
饱和 |
A |
A |
|
90 |
B |
|
30-50 |
A |
B |
酒石酸 |
95 |
A |
A |
次氯酸钠 |
1 7 |
A |
B |
|
50-70 |
A |
|
氢氟酸 |
<50 |
A |
A |
|
20 |
A |
B |
|
硫 酸 |
0-50 |
A |
A |
|
70 |
A |
B |
三氯化铁 |
|
A |
A |
50-70 |
A |
B |
高氯酸 |
10% |
B |
|
氢氧化钙 |
|
A |
A |
|
75-90 |
B |
|
苯磺酸 |
|
B |
|
醋酸丁脂 |
60 |
B |
|
|
油 酸 |
|
A |
A |
水扬酸 |
|
A |
|
次氯酸钠 |
80 |
A |
B |
甲 酸 |
90 |
A |
A |
月桂酸 |
|
A |
A |
氯酸钠 |
90 |
A |
A |
磷 酸 |
85 |
A |
A |
氢溴酸 |
50% |
A |
B |
氢氧化钾 |
30 |
A |
A |
溴 酸 |
>90 |
A |
|
氯磺酸 |
|
|
|
氢氧化钙 |
100 |
A |
A |
10 |
A |
A |
氟硅酸 |
<30 |
A |
A |
氢氧化钠 |
10 |
A |
A |
|
醋 酸 |
浓 |
B |
|
次氯酸 |
浓 |
A |
A |
过氧化氢 |
35 |
A |
A |
10 |
A |
B |
|
B |
B |
发烟硝酸 |
90% |
|
|
||
铬 酸 |
30 |
A |
|
甘昧酸 |
|
A |
B |
无水醋酸 |
|
A |
A |
氯 酸 |
<20 |
A |
A |
月桂酸 |
|
A |
B |
二氯甲烷 |
|
A |
|
氨 水 |
28 |
A |
A |
氢氧酸 |
80 |
A |
B |
硝酸银 |
100 |
A |
A |
氨 水 |
30 |
A |
A |
氰化铜 |
|
A |
B |
硝酸钾 |
90 |
A |
A |
氨 水 |
90 |
A |
B |
氯化氨 |
100 |
A |
A |
磷酸铵 |
|
A |
A |
尿 素 |
|
A |
A |
氯化钠 |
90 |
A |
A |
硝酸铜 |
|
A |
A |
苯 酚 |
|
A |
B |
硫酸铜 |
90 |
A |
A |
碳酸钠 |
|
A |
A |
苯胺 |
60 |
B |
|
硝酸铵 |
100 |
A |
A |
氯化钾 |
|
A |
A |
苯甲醛 |
|
A |
|
过氧化氢 |
30 |
A |
B |
溴化钾 |
|
A |
A |
硝基苯 |
|
A |
|
|
90 |
B |
|
氯化铝 |
|
A |
A |
甲 烷 |
|
A |
|
氯化亚铁 |
|
A |
A |
溴酸碘 |
|
A |
A |
甲 酚 |
|
A |
|
三氧化硫(干) |
|
A |
B |
环已醇 |
|
B |
|
甲 醇 |
|
A |
B |
三氧化硫(湿) |
|
A |
B |
氯已醇 |
|
B |
|
戊 醇 |
|
B |
|
二氧化硫 |
|
B |
|
矿物油 |
|
B |
|
甲 醛 |
37 |
A |
B |
三氯化硫 |
|
|
|
硫酸蒸汽 |
|
A |
A |
丙 酮 |
50 |
A |
B |
三氯化锑 |
|
A |
B |
二甲基甲酰胺 |
|
A |
A |
苛性钠 |
80 |
A |
B |
氯乙烯 |
|
A |
A |
|
|
|
|
氨气(干燥) |
|
A |
B |
硅氟化氢酸 |
95 |
A |
A |
|
|
|
|
衬塑管道的技术指标:
一、衬塑管道工作压力:≤1.6mPa,承受负压,介质温度:-40℃~110℃,衬层厚度:设备8±1mm,管配件DN25~DN50 3mm DN65~DN100 4mm DN125~200 5mm DN250~DN400 6mm
二、衬塑管道技术要求:
【1】设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准;
【2】设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制;
【3】设备焊接按GB/T4709-92标准,焊缝按GB13985-88标准;
【4】选用JG-873型电火花微孔探伤仪,输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测,以不击穿为合格。
衬塑管道的检测:
【1】衬塑管道内衬原材料材质检测;
【2】内衬厚度检测(≧3mm);
【3】剥离强度检测(聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm);
【4】电火花检测(内衬层15KV电火花检测,应无漏电);
【5】压力试验检测(DN150/200/300/400:水压试验压力:21MPa和气压试验压力16.5MPa;DN600水压试验压力:5.0MPa和气压试验压力4.0MPa;);
【6】绝缘电阻、电绝缘强度检测。
衬塑管道应用领域:
衬塑管道广泛应用于石油、化工、化纤、氯碱、染料、农药、医药、环保、冶炼、电力等行业的介质输送及环保处理系统、饮水工程及给排水工程。
【1】化工行业:酸、碱、盐的制造业、化肥、农药、化学、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、 液体、固体粉末的工艺管及排放管。
【2】电力工程:工艺用水回水输送、化水、废渣、粉煤灰输送。
【3】冶炼行业:金属冶炼中腐蚀介质的输送。
【4】矿山行业:矿粉、矿浆、矿渣、尾矿排放,回填、通风、抽放瓦斯和喷浆等。
【5】制药行业:输送各种腐蚀性介质、污水、废水。
【6】油田气田:含油污水,气田污水,油气混合物,采油及集输工艺管道。
【7】农业喷灌:深井管,滤水管,暗渠输送管,排水管,灌溉给水用管。
【8】市政行业:城市建筑给水,饮用水,消防水,热网回水,煤气,天然气输送,高速公路埋地排水及绿化带浇灌等通道。