滚筒剥离试验机测试对于试验各参数及仪器通常会有如下要求：
1、拉力试验机应符合GB/T 1446-2005第五章的规定。
2、上升式滚筒夹具如下图所示(亦可根据具体试样进行设计定制)，滚筒直径为100mm±0.10mm，滚筒凸缘直径为125mm±0.10mm;加载带为柔韧的钢带或索;滚筒用铝合金材料制成，并且要求质量不超过1.5kg。
3、滚筒应沿轴平衡，用加工减轻孔或平衡块来平衡。
4、加载速度为(20-30)mm/min，仲裁试验时，加载速度为25mm/min。
上升式滚筒夹具示意图
滚筒剥离试验机测试GB/T 1457-2005 夹层结构滚筒剥离强度试验方法试验对于试样的要求如下：
1、试样形状及尺寸如下图所示，厚度h与夹层结构制品厚度相同，如果制品厚度未确定，则可取20mm，面板厚度小于或等于1mm。另外对于泡沫塑料、青木等连续芯子，试样宽度设为60mm。对于蜂窝、波纹等格子型芯子，试样宽度为60mm，当格子边长或波矩较大时(格子边长大于8mm，波矩大于20mm)，试样宽度为80mm。
2、对于正交各向异性夹层结构，试样应分纵向和横向两种。
3、对于湿法成型的夹层结构制品，试样应分剥离上面板和下面板两种。
4、用作空白试验的面板试样，其材料、宽度、厚度应与相应的夹层结构试样的面板相同。
试样形状及尺寸
具体试验步骤如下操作：
1、按规定进行试样外观检查。
2、将合格的试样编号，测量试样任意三处的宽度，取算数平均值。测量精度按GB/T 1446-2005中规定操作。
3、将试样被剥离面板的一头夹入滚筒夹具上，使试样轴线与滚筒轴线垂直，另一头装在上夹具中，然后将上夹具与剥离强度试验机相连接，调整试验机载荷零点，再将下夹具与试验机连接。
4、按规定的加载速度进行试验。选用下列任意一种方式记录剥离载荷。
a、使用自动绘图仪记录载荷-剥离距离曲线。
b、无自动记录装置时，在开始施加载荷约5s后，按一定时间间隔读取载荷，不得少于10个读数。
5、试样被剥离到150mm-180mm时，便卸载，使滚筒回到未剥离前的初始位置，并记录破坏形式。
a、如果面板无损伤，则按照步骤4重复进行试验，并记录抗力载荷。
b、如果面板有损伤(有明显可见发白和裂纹或发生塑性变形)，应采用空白试验用的面板试样，并按照步骤3和4进行空白试验，并记录抗力载荷。
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