筏针与产品表面接合处所产生的痕迹小，甚或没有。对于表面要求严格 的塑料制件，针阀式热喷嘴是最jia的选择。
2）浇口尺寸足够大。大直径的浇口可以减少剪切热量和压力的损失，使型 腔填充更快，有助于降低产品应力，减少产品变形，提高复杂结构塑料 制件的寿命。
3）防止开模时的浇口流涎和拉丝现象，改善了产品的外观，提高了产品一 致性。
4）当螺杆后退时，可防止从模腔中反吸物料。
5）筏针的机械运动使针阀式热流道系统具有更好的平衡性和可重复性。
你要知道，所有的塑料模具都是把材料加热，在烘料的时候是一段，接下来是注塑机上的料斗，温度高了一点了，然后是注塑机的螺杆，这个时候温度一般都在200度以上了，要将原料彻底熔融，注塑的时候，模具的温度是不够的，模具温度一般几十度，高点的100度左右，所以，注塑的时候，塑料很难进入模具，更别提把产品打成型，自然也不合格，而且容易把注塑机的螺杆打坏掉，，，所以，一般热流道的温度都是高于螺杆第yi段温度的，这样塑料从螺杆出来，便直接通向型腔了，，，
在一个，很多热流道是安装了针阀的，这是控制塑料注射和停止的，因为注射完毕之后，针阀如果不关闭，流道里还有很多材料，产品取的时候，就会牵很长的丝，假设，注塑机关门慢了，那么，流道里那些剩余的材料便会凝固，注射不了。。
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