*阀针的打开与关闭是通过注射机的注射信号来控制的。
*浇口开启——注射信号传递给喷嘴的电磁阀,进而控制气缸的进气通道,使得气缸的活塞带动阀针向上运动,从而打开浇口,塑料熔体从注射机喷嘴经主体流道、喷嘴体流道而注入型腔。
*浇口关闭注射结束时,注射信号消失,电磁阀断电,气缸改变进气通道,使活塞带动阀针向下运动,从而关闭浇口,流道内的熔体始终保持熔融状态而不会发生溢料、流延等现象,型腔内熔体则逐步冷却固化,最后得到所需的制品。
*控制阀针上下运动的空气压力不得小于6bar,否则建议采用空压机。 *如果气源为无油压缩空气,气缸内部需另加润滑油。

当模具或系统需要常规的维护时,组合式热流道系统可以同样采用简单的步骤从模具上拆卸下来,从而可以独立于模具进行修理和检测。通常,组合式热流道系统降低了维修成本。完整的热流道系统基于组合式的预配设计和安装,装配过程中加热器或热电偶的导线被去掉。连接加热器和配电箱的导线被安放在一个特别设计的导管中,这对模具或者热流道系统的拆卸都是很有利的。同时,综合的热流道系统能够进行免拆卸日常维护,从而节约了时间并减少了装配错误发生的几率

若点浇口平头部分能深入到喷嘴环形开口内,则塑件表面将会光滑地断开,其环形开口将圆形截面转换成环形截面,这种喷嘴口可通过在喷嘴加一根探针来形成。这种喷嘴的另一优点就是直接将热量传递到浇口区域,使喷嘴端口总是处于熔化开通状态,通过改变喷嘴开口的长度及形状,可控制浇口分离,并避免拉丝。
()带自锁探针的喷嘴使用热流道注射模成型粘度很低的塑料时,为了避免产生流涎和拉丝现象,可采用带自锁探针的喷嘴。在注射时,熔体从流道流向浇口,并通过流动压力克服弹簧作用力,将浇口孔打开,熔体通过浇口顶端进入型腔。一旦注射完毕,压力下降,浇口孔在弹簧力作用下重新闭合。浇口点由探针端部密封,在塑料表面留下光滑或不明显的痕迹。带自锁探针的喷嘴种类很多,如有单模腔弹簧式、液压杠杆式以及带内加热器的结构等。

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