三坐标测量机导轨花岗岩与航空铝合金的比较 三轴采用天然高精密花岗岩导轨，保证了整体具有相同的热力学性能，避免由于三轴材质不同热膨胀系数不同所造成的机器精度误差。 花岗岩与航空铝合金的比较1.铝合金材料热膨胀系数大。一般使用航空铝合金材料的横梁和Z轴在使用几年之后，三坐标的测量基准--光栅尺就会受损，精度改变。2.由于三坐标的平台是花岗岩结构，这样三坐标的主轴也是花岗岩材质。主轴采用花岗岩而横梁和Z轴采用铝合金等其他材质，在温度变化时会因为三轴的热膨胀系数不均同而引起测量精度的失真和稳定。三轴导轨采用全天然花岗岩四面全环抱式矩形结构，配上高精度自洁式预应力气浮轴承，是确保机器精度长期稳定的基础，同时轴承受力沿轴向方向，受力稳定均衡，有利于保证机器硬件寿命。3. 采用小孔出气专利技术，耗气量为30L/Min，在轴承间隙形成冷凝区域，抵消轴承运动摩擦带来的热量，增加设备整体热稳定性。仔细研究各厂家的技术指标，会发现: 欧潼精密的耗气量为30L/Min，而其他的厂家在50-150L/MIN之间. 按照物理学理论，当气体以一定的压力通过圆孔的时候，会因为气体摩擦产生热量，在高精密测量中，微小的热量也会影响精度的稳定性，而当出气孔的孔径小于一定的直径的时候，却会相反的会在出气孔的周围形成冷凝效应! 正是利用这一物理学原理，采用欧潼小孔出气的技术，使得冷凝效应恰恰抵消测量中因为空气摩擦产生的微弱热量，使得设备保持长时间的温度稳定性，从而保证精度稳定性!
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解决三坐标测量机测量同轴度误差方法
经过多次试验和论证重庆嘉昂科技有限公司得出了以下一些经验和教训，供大家参考。
1.针对投影面和基准轴线的垂直度问题给测量带来的影响，我们首先要求加工者在加工的时候保证这一垂直度和投影面的平面度。如果实在无法避免这一问 题，可以采用手动采点测量一个柱体特征，手动建立工件坐标系之后再用自动特征进行精建坐标系。如果需要的话可以继续迭代精建坐标系。这样就可以使截面圆得 到正确的投影。
2.尽量不要在太靠近孔口(轴端)的地方采点构造截面圆，同时采点数控制在10-16个点内，以保证一定的采样量。尽量使用自动特征执行这一过程，并尽可能采集整圆特征。
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三坐标测量机常见故障与排除
了解简单的三坐标测量机故障，能减少这些故障为您带来的不必要的麻烦，更好的服务于您的测量。以下为可能遇到的简单故障及排除：
1．开机后设备不能工作
应检查控制盒至主机之间的连线，插接口是否接触不良，更换连线或重新插接后再启动，故障排除。
2．设备检测过程中报警
查报警代码为光栅报警，重启后开机报警依旧。产生这种现象的原因为光栅有灰尘或光栅信号偏移。若是前者，可用棉绸蘸上无水乙醇对报警的光栅轻轻的擦拭。若是后者，只有用示波器对光栅信号进行调整。当然，光栅信号的调整，需要有专业人员或经过培训的维修人员才能进行。
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