孔板流量计中的焊接孔板

      焊接孔板流量计经管道介质流量的方法有几种，但其中应用最为广泛、最为普遍的是压差式流量计。它由节流装置和差压计或者由节流装置与差压变送器连同二次表共同组成。节流装置的使用历史悠久，在国际，国内都已标准化。

      标准孔板焊接孔板有着悠久的历史背景，各种试验数据齐全。结构简单，无可动部件、长期使用稳定可靠，精度高。有丰富的设计制造和应用经验。标准化程度高，线性好，可不必进行实流标定。孔板流量计有可靠的实验数据和完善的国际(ISO5167-2003)、国家标准(GB2624-2006)。它在蒸汽锅炉、石油、化工、钢铁、电力、水利、造纸、制药、食品和化纤等行业中被广泛使用。

　　焊接孔板测量原理：充满管道的流体，当它们流经管道内的流量孔板时，流速将在流量孔板的节流处形成局部收缩，从而使流速加快，静压力降低，于是在标准孔板前后便产生了压力降或叫压差，介质流动的流量愈大，在流量孔板前后产生的压差也就愈大，所以可通过测量压差来测量流体流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程式(能量守恒定律)的原理为基础的。

　　三、焊接孔板使用场合

　　1.可用于大口径管道的测量。

　　2.可适用于高温，高压及超低温等各种工况条件。

　　3.适用介质范围广，可对各种液体、气体及蒸汽的流量测量。

　　4.根据用户需求制造。

　　四、焊接孔板优缺点

　　1.试验研究以及资料积累丰富，有国家标准支持。

　　2.测量精度高，重复性好。

　　3.制造简单，安装方便。

　　4.压力损失较大，约为差压的一半。

　　5.需要的直管段较长。

超声波流量计在使用当中不容忽视的问题

     一、没有正确的对超声波流量计进行检定或校准任何流量计使用前都需要进行检定或校准，便携式超声波流量计在这一点尤为重要。大家知道，便携式超声波流量计有三组探头可以选择(大、中、小)，分别适用于不同的管径范围，每组探头与主机的搭配在某种意义上讲都是一套独立的流量计。

       如果只在小管径的流量标准装置上用小探头对便携式超声波流量计进行检定或校准，那么在使用时你如果用大探头测量大管道的流量，就等于你是在使用未经检定或校准的流量计在测量流量，其计量准确性是无法保证的，因为目前的技术水平无法保证探头的互换性，何况大小探头之间的差异更是一个不容忽视的变量。

       正确的方法应该是：以用户自己的使用情况为参考依据，尽可能在与使用管道口径相同或接近的流量标准装置上对便携式超声波流量计进行多条管道的检定或校准。至少要保证流量计配置的每组探头都要检校到。检定或校准机构在出具检定或校准证书时都将实验口径和探头编号记录在证书上的目的就是防止出现误解，那些将便携式超声波流量计等同于其它固定口径的流量计的认识是错误的，这也是有些用户用不好便携式超声波流量计的一个原因。便携式超声波流量计检定或校准证书上都会给出仪表修正系数。

        各种流量计都会因为原理、制造等原因在标定时给出一个仪表系数，只是名称和表现形式各不相同罢了。便携式超声波流量计更是由于配有多组探头，适用不同口径而可能有数个仪表修正系数。在使用流量计测流量时，要保证正确使用仪表修正系数，既不要忘记使用又须注意不要用混，应养成正式测量前确认主机内设置的仪表修正系数是否正确的好习惯。

     二、忽视了对流量计使用条件和使用环境的要求任何速度式流量计对被测管道内流体的流场都是有一定的要求的，超声波流量计也不例外。

         当流量计的安装位置不能保证其前后直管段长度要求时，由于流场不稳定带来的计量误差是不容忽视的。不少用户受仪表测量井的限制，在不能满足安装要求的位置测量，由此造成了测量误差的加大。时差式超声波流量计对水中混入的气泡特别敏感，随之流过的气泡会造成流量计示值的不稳定，积聚的气体如果正好与探头的安装位置吻合，将造成流量计无法工作。

         因此超声波流量计的安装应尽量避开水泵出口，管线高点等易受气体影响的位置，探头的安装点也要尽量避开管道上部和底部，在与水平直径成45°角的范围内安装，还要注意避开焊缝等管道缺陷。超声波流量计的安装使用环境应注意避开强电磁干扰和振动，在使用中我们发现，高压线下方，车辆密集的马路边，主机附近使用手机或对讲机都会对测量产生或多或少的影响。

        三、不能准确地测量管道参数造成计量不准便携式超声波流量计探头在管道外部安装，它直接测量的是管道内流体的流速，流量是流速与管道流通面积的乘积，而其管道面积和声道长度都是使用者由主机手工输入的管道参数计算出来的，这些参数的准确与否直接影响到测量结果。

        江苏红昇仪表有限公司自立于生产销售最符合业内需求的各类仪表，有天然气流量计、压缩空气流量计、空气流量计、限流孔板等。