常规的热浇道设计热浇道系统源于热流道系统:通常，喷嘴不一定总是安装在分流板上，也可以虚连在喷嘴法兰上，但是这类系统需要固定板以保持系统的一体性。对于大多数塑料加工过程来说，由于模具的温度接近200℃，所以在热流道与模具之间存在着温度差异。如果系统被连接在模具板上，将会升高温度并增加热量的损失，并且在分流板和喷嘴之间也可能产生流动*角。 当热流道需要维修时，热浇道必须完全从模具上拆除。由于喷嘴没有连接到分流板上，电气和液压线路必须完全拆开，并在检修结束后再进行连接。
内部加热系统是把加热器直接安装在熔道中，从内部加热原料。外部加热系统是在外部加热原料，使原料在无障碍的情况下流过流道。外部加热系统解决了熔料通道中的死点问题，并使熔道内的剪切曲线更加合理。浇口类型中国国际模具网
浇口有多种类型供选择。要考虑的因素包括：允许的浇口痕迹、浇口位置和注塑的原料类型。无论是非结晶、结晶还是热塑性弹性体，不同的浇口类型都对特定原料有所限制。了解浇口使用的原料可以帮助选择最jia的浇口
大大降低了注塑在开发产品使用热流道的费用，在热咀长度相差较大的情况下一块分流板可以用在多套模具上，必要时我司还可以制作分流板标准件；
? 降低了热流道加工的周期，缩短的模具开发周期，为产品上市节约时间；
? 使用同一块分流板即是分流板型腔板是一样的，为模胚订购节约时间，加快了模具制作进度；
利用热恒专利结构，可以使热咀长度在一定范围内自由调节。
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