热流道模具逐渐被行业认可接受，很多用户都知道它能够提高生产效率、降低成本，提高产品质量等。不过合理使用保养热流道模具，才能在真正意义体现它的价值。那麽在使用热流道模具前都要做那些准备工作呢？热恒为您提供如下参考：
在热流道模具开始生产操作前，需要做如下准备：
1）热流道温控箱与模具、注塑机电源的正确连接。
2）如有液压和压缩空气的导管，进行正确联接。
3）开机效验模具的各部分动作，包括开模、合模、顶出，复位等。
4）效验模具的各项安全性是否可靠。
热流道系统的发展方向
当前，国内外热流道模具的主要发展趋势可归纳为以下几个方面。
元件的小型化，以实现小型制品的一模多腔和大型制品多浇口充模。通过缩小喷嘴空间，可在模具上配置更多型腔，提高制品的产量和注射机的利用率。在90年代，Master公司开发的喷嘴最xiao可至15.875mm；Husky公司开发的多浇口喷嘴，每个喷嘴有4个浇口，浇口距可近至9.067mm；Osco开发的组合复式喷嘴，每个喷嘴有12个浇口探针，可用于48腔模具的成型。MoldMaters公司针对小型制件的空间限制，在2001年开发了用于小制件的喷嘴，含整体加热器、针尖和熔体通道，体积直径小于9mm，浇口距仅为10mm,可成型重量为1~30g 的制品。
联系人：李绘景(经理)
手机：13829238214
邮箱：marketing5@sokehrs.com
898995850
