这种喷嘴其特点是结构简单、容易保养,弹簧阀针的开闭依靠熔融树脂的压力变化控制,设计时主要考虑塑料泄漏及阀针的锁紧力,缺点是阀针开闭使熔体压力有损耗、弹簧的失效等。气压或液压阀杆针阀式喷嘴。
喷嘴阀针的开与关由模具上附加的气缸或液压油缸控制,在配置控制系统后,可自由设定浇口开闭的时间,也可以进行顺序控制阀针开闭,但气缸或油缸尺寸较大需放置于模具外部。
滑槽针阀式喷嘴。在模具中设计斜滑槽,由油缸带动拉杆在斜槽中滑动,从而拉动阀针上下移动来控制喷嘴开闭。
气压或液压驱动齿轮齿条针阀式喷嘴。气压或液压缸通过连杆作用,带动齿轮齿条动作使阀针运动,该结构运动动作可靠,但机构复杂,而且安装难度大。

组合式热流道系统位于模具的中心位置且与模具的联接很少,其制造材料不要求具有很高的热传导性,也不要求设置箝位以及对模具片预加张力。这种最di限度的连接提供了高精度和稳定的温度曲线,因此能量的消耗比传统的热流道系统要低得多。
组合式热流道系统能够直接预装配独立于模具的液压线路。液压设备直接驱动的阀门口也可以直接安装在系统上,这样就省略了传统机器上的控制阀,使注塑成型更加灵活。另外,电器以及液压线路也可以按照客户的要求进行配置。由于系统在交付前会经历电气、温度、液压或气压的检测,因此客户会得到预安装系统的说明,从而可以很容易地在模具内进行安装并马上投入生产。

热流道阀式浇注系统组成与结构根据阀门装置的设置位置,阀式浇注可以分为阀式喷嘴和阀式分流道两种结构组成。
阀式浇注系统的阀式喷嘴在热流道系统中,最苛刻的部件是喷嘴,人们在长时间内所发展的喷嘴种类繁多,技术要求复杂。根据加热方式分为内热式喷嘴和外热式喷嘴,根据进料方式的不同,喷嘴又分为开放方式喷嘴和阀式喷嘴。
针阀式喷嘴是在传统的开放式浇口中设置动作迅速的阀针,用来控制注塑时喷嘴的开闭。针阀式喷嘴工作时,首先是处于阀针关闭状态,注塑机料筒及模具热流道内的树脂己熔融,当模具闭合锁紧后,喷嘴处的阀针快速后退使浇口打开,当塑料充填满模具型腔时,利用控制阀针的关闭来调控浇口封闭,并可调控保压和补缩。

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