热流道模具逐渐被行业认可接受，很多用户都知道它能够提高生产效率、降低成本，提高产品质量等。不过合理使用保养热流道模具，才能在真正意义体现它的价值。那麽在使用热流道模具前都要做那些准备工作呢？热恒为您提供如下参考：
在热流道模具开始生产操作前，需要做如下准备：
1）热流道温控箱与模具、注塑机电源的正确连接。
2）如有液压和压缩空气的导管，进行正确联接。
3）开机效验模具的各部分动作，包括开模、合模、顶出，复位等。
4）效验模具的各项安全性是否可靠。
热流道与冷流道典型的区别就是热流道有水口料,也称废料
热流道有形式,有针阀式,开放式尖嘴 这些是没有水口料的,还有水口热流道中间有一小段水口的,但是也比冷流道的水口小很多.
热流道的原理 热流道系统是由热嘴、流道板、温控箱三大部分组成，是塑料注射成型中一种完善的进胶结构形式。 热流道系统工作原理是在塑料模具内安装加热器，利用加热和温度控制的原理使模具的浇道保持熔融状态。
热流道模具是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具。
热流道模具开始操作，依次执行如下操作：
1）开启温控箱，热流道升温至正常温度。
2）注塑机料筒升温至所需原料设置温度。
3）用模温机将模具升温至操作温度。
4）在新的或已清洗系统的状态下，熔体以很低压力对热流道系统填充。
5）设置合适的注塑参数。
系统不能在高压下打开模具清除，这会遭到密封表面间熔体泄漏的威胁，撏伤防泄漏，危害电导线。同时应保持观察热流道板空间里是否有任何熔体泄漏等。在一切都正常之后，模具才能进入正常的生产。
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