将模温提高到高于工艺温度15摄氏度以上:2、将分流板和热咀温度分别提高50摄氏度3、注塑机熔胶筒后退4、用清洗料将注塑机料筒自动清洗5、手动清洗并使用下次生产所需要的无色标准原材料6、重新射出，循环生产6次7、降低分流板和热咀温度20摄氏度-注塑一次8、再次降低分流板和热咀温度20摄氏度-注塑一次9、再次降低分流板和热咀温度10摄氏度-注塑一次10、降低模具温度15摄氏度
热流道阀式浇注系统组成与结构根据阀门装置的设置位置，阀式浇注可以分为阀式喷嘴和阀式分流道两种结构组成。
阀式浇注系统的阀式喷嘴在热流道系统中，最苛刻的部件是喷嘴，人们在长时间内所发展的喷嘴种类繁多，技术要求复杂。根据加热方式分为内热式喷嘴和外热式喷嘴，根据进料方式的不同，喷嘴又分为开放方式喷嘴和阀式喷嘴。
针阀式喷嘴是在传统的开放式浇口中设置动作迅速的阀针，用来控制注塑时喷嘴的开闭。针阀式喷嘴工作时，首先是处于阀针关闭状态，注塑机料筒及模具热流道内的树脂己熔融，当模具闭合锁紧后，喷嘴处的阀针快速后退使浇口打开，当塑料充填满模具型腔时，利用控制阀针的关闭来调控浇口封闭，并可调控保压和补缩。
国产热流道厂商在做PBT+30%GF材料的热流道时，一般大水口是没有什么问题的，针阀系统也说的过去，往往做一些尖嘴会遇到一些问题。因为热流道的嘴尖很容易被玻纤磨损掉，用高速钢导热又差，浇口区域容易产生冷料，单单的靠着注塑的工艺和售后服务的功底来弥补是很难达到客户的要求的。下面就简单谈谈这类案子的注意点： 1．前期的方案和评估要做到位，尽量避免设计尖嘴形式。 2．嘴尖区域要有足够的空间，确保有足够保温层。 3．热咀的材质可采取特殊材料，设计时尽可能地设计一体式热咀。 4．浇口口径相对设计大一点，咀尖高出浇口20-40丝。 5．感温线的位置尽量的接近嘴尖。6．热咀可进行镀铬处理，以防腐蚀。
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