钢结构件的变形原因有：
1、当焊缝偏于钢结构截面的一侧时，由于的原因，产生了弯曲变形。
2、钢结构焊接时，产生角变形的主要原因有两点:
(1)对于v型坡口:焊缝截面形状不对称，引起焊缝上、下不均匀的横向收缩，造成角变形;
(2)对于X型坡口:焊接顺序不合理，两面焊缝横向收缩不相等，也会造成角变形。
3、钢结构焊接时，由下列原因共同作用引起钢结构件的波浪变形。
(1)焊缝的纵向缩短对薄板边缘造成的压应力:
(2)焊缝的横向缩短所造成的角变形。
焊缝纵向、横向共同发生变形，于是钢结构就可能产生波浪变形。
4、钢结构件焊接后产生扭曲变形的原因较多，如拼装工艺不合理，焊接顺序不合理，焊缝间隙不均匀，工件搁置不适当等。其主要原因则是焊缝的纵向和横向收缩。
钢结构件抛丸机旬维修及保养
抛丸及输送系统
(1) 检查及调整扇阀、扇阀开度到位，检测限位开关
(2) 调整驱动链条的松紧程度，并给予润滑
(3) 检查抛丸电机的完好性
(4) 检查斗式提升机的吊斗皮带，并给予调整
(5) 检查斗式提升机皮带上的吊斗螺栓
(6) 检修布袋除尘器，若布袋破损，马上更换，若布袋粘灰多，则清洗
(7) 检查减速器的润滑油，若低于规定油面，须加注相应规格的润滑脂
电气控制部分
(1) 检查各交流接触器及刀开关的触点状态
(2) 检查动力线与控制线的状态，有无损坏
(3) 各电机分别单开，检查音响及空载电流情况，每电机不少于5 分钟
(4) 检查各进线处有无烧坏现象, 并再次拧紧接线螺栓
6.3 钢结构件抛丸机月维修及保养
(1) 检查所有传动部分运转是否正常，并润滑链条
(2) 调整整个辊道输送系统链条，使之保持同步
(3) 检查风机、风管的磨损和固定情况
钢结构焊接结构件生产工艺
钢结构焊接制造（即焊接结构生产）是从焊接生产的准备工作开始的，它包括结构的工艺性审查、工艺方案和工艺规程设计、工艺评定、编制工艺文件（含定额编制）和质量保证文件、定购原材料和辅助材料、外购和自行设计制造装配－焊接设备和装备；然后从材料入库真正开始了焊接结构制造工艺过程，包括材料复验入库、备料加工、装配－焊接、焊后热处理、质量检验、成品验收；其中还穿插返修、涂饰和喷漆；最后合格产品入库的全过程。
钢结构焊接结构件生产的准备工作是钢结构制造工艺过程的开始。它包括了解生产任务，审查（重点是工艺性审查）与熟悉结构图样，了解产品技术要求，在进行工艺分析的基础上，制定全部产品的工艺流程，进行工艺评定，编制工艺规程及全部工艺文件、质量保证文件，订购金属材料和辅助材料，编制用工计划（以便着手进行人员调整与培训）、能源需用计划（包括电力、水、压缩空气等），根据需要定购或自行设计制造装配－焊接设备和装备，根据工艺流程的要求，对生产面积进行调整和建设等。生产的准备工作很重要，做得越细致，越完善，未来组织生产越顺利，生产效率越高，质量越好。
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