表面粗糙度检测仪原理
北京凯达科仪科技有限公司专业生产表面粗糙度检测仪，可对多种零件表面的粗糙度进行测量，包括平面、斜面、外圆柱面，内孔表面，深槽表面及轴承滚道等，实现了表面粗糙度的多功能精密测量。
表面粗糙度检测仪原理：测量工件表面粗糙度时，将传感器放在工件被测表面上，由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在液晶显示器上读出。
粗糙度数值越小越精细还是越大越精细
零件表面粗糙度一般以Ra 来判定大小，一般来说数字越小越好， 数字越小，代表工件越不粗糙度也就是做工越精细，粗糙度符号上的数字表示测量的跳动量。
表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。
表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。
表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。一般标注采用Ra。
表面粗糙度测量仪怎么用
首先进行目测检查,当表面粗糙度要求不高时或工件表面存在着明显影响表面功能的表面缺陷，选择目测法检验判定.然后进行比较检查,可采用视觉或显微镜将被测表面与粗糙度比较样块比较判定。
再进行仪器检查。
对不均匀表面，在最有可能出现粗糙度参数极限值的部位上进行测量；
对表面粗糙度均匀的表面，应在几个均布位置上分别测量，至少测量3次；
当给定表面粗糙度参数上限或下限时，应在表面粗糙度参数可能出现zui大值或zui小值处测量；
表面粗糙度参数注明是zui大值的要求时，通常在表面可能出现zui大值(如有一个可见的深槽)处，至少测量3次；
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