表面波纹度和表面粗糙度的区别
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有客户咨询中对表面波纹度和表面粗糙度之间的关系有疑问，下面北京凯达就为您简要介绍表面波纹度和表面粗糙度的区别：
表面波纹度
表面波纹度是间距大于表面粗糙度但小于表面几何形状误差的表面几何不平度，属于微观和宏观之间的几何误差。它是由于零件表面在机械加工过程中，机床与工具系统的振动而形成的。表面波纹度直接影响零件表面的机械性能，如零件的接触刚度、疲劳强度、结合强度、耐磨性、抗振性和密封性等。
表面粗糙度
表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。
波距λ＜1mm时，按表面粗糙度处理
波距:1mm＜λ＜10mm，按表面波纹度处理
波距λ＞10mm，按形状位置误差处理
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为什么需要检测表面粗糙度
表面粗糙度的大小，对机械零件的使用性能有很大的影响，主要表现在以下几个方面：
●表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，磨损就越快。
●表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说，合肥粗糙度仪，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大；对过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了联结强度。
●表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙度大的表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层，造成表面腐蚀。 ●表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙度大的零件表面存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度。 ●表面粗糙度影响零件的密封性。粗糙度大的表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。 
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●传感器可在内置或转出至90 °、180 °及270 °进行测量，可轻松满足不同状况下的检测要求。
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