这种喷嘴其特点是结构简单、容易保养，弹簧阀针的开闭依靠熔融树脂的压力变化控制，设计时主要考虑塑料泄漏及阀针的锁紧力，缺点是阀针开闭使熔体压力有损耗、弹簧的失效等。气压或液压阀杆针阀式喷嘴。
喷嘴阀针的开与关由模具上附加的气缸或液压油缸控制，在配置控制系统后，可自由设定浇口开闭的时间，也可以进行顺序控制阀针开闭，但气缸或油缸尺寸较大需放置于模具外部。
滑槽针阀式喷嘴。在模具中设计斜滑槽，由油缸带动拉杆在斜槽中滑动，从而拉动阀针上下移动来控制喷嘴开闭。
气压或液压驱动齿轮齿条针阀式喷嘴。气压或液压缸通过连杆作用，带动齿轮齿条动作使阀针运动，该结构运动动作可靠，但机构复杂，而且安装难度大。
筏针与产品表面接合处所产生的痕迹小，甚或没有。对于表面要求严格 的塑料制件，针阀式热喷嘴是最jia的选择。
2）浇口尺寸足够大。大直径的浇口可以减少剪切热量和压力的损失，使型 腔填充更快，有助于降低产品应力，减少产品变形，提高复杂结构塑料 制件的寿命。
3）防止开模时的浇口流涎和拉丝现象，改善了产品的外观，提高了产品一 致性。
4）当螺杆后退时，可防止从模腔中反吸物料。
5）筏针的机械运动使针阀式热流道系统具有更好的平衡性和可重复性。
国产热流道厂商在做PBT+30%GF材料的热流道时，一般大水口是没有什么问题的，针阀系统也说的过去，往往做一些尖嘴会遇到一些问题。因为热流道的嘴尖很容易被玻纤磨损掉，用高速钢导热又差，浇口区域容易产生冷料，单单的靠着注塑的工艺和售后服务的功底来弥补是很难达到客户的要求的。下面就简单谈谈这类案子的注意点： 1．前期的方案和评估要做到位，尽量避免设计尖嘴形式。 2．嘴尖区域要有足够的空间，确保有足够保温层。 3．热咀的材质可采取特殊材料，设计时尽可能地设计一体式热咀。 4．浇口口径相对设计大一点，咀尖高出浇口20-40丝。 5．感温线的位置尽量的接近嘴尖。6．热咀可进行镀铬处理，以防腐蚀。
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