热流道系统作为模具系统的一个常用部件，能够有效地提高塑料制品的质量、提高生产效率，并使资本的投入得到更高的回报。现在，一种新型的组合式热流道系统闪亮登场，它又会给我们带来哪些惊喜呢？
今天，嵌件成型技术、共注射成型技术以及多组分注塑成型技术都离不开热流道的支持。大量的部件诸如汽车保险杠等因为流动路径的限制、壁厚的比率以及熔合缝问题而只能采用热流道模具进行加工成型。在注射成型中，热流道系统所扮演的角色越来越重要。
、缩短制件成型周期因没有浇道系统冷却时间的限制，制件成型固化后便可及时顶出。许多用热流道模具生产的薄壁零件成型周期可在5秒钟以下.
制件经热流道模具成型后即为成品，无需修剪浇口及回收加工冷浇道等工序。有利于生产自动化。国外很多产品生产厂家均将热流道与自动化结合起来以大幅度地提高生产效率。
筏针与产品表面接合处所产生的痕迹小，甚或没有。对于表面要求严格 的塑料制件，针阀式热喷嘴是最jia的选择。
2）浇口尺寸足够大。大直径的浇口可以减少剪切热量和压力的损失，使型 腔填充更快，有助于降低产品应力，减少产品变形，提高复杂结构塑料 制件的寿命。
3）防止开模时的浇口流涎和拉丝现象，改善了产品的外观，提高了产品一 致性。
4）当螺杆后退时，可防止从模腔中反吸物料。
5）筏针的机械运动使针阀式热流道系统具有更好的平衡性和可重复性。
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