产品X-RAY检测设备主要是采用的X光检查机中产生的X射线照射产品内部,X射线的穿透力很强,能够穿透产品后成像,产品内部结构断裂情况一览无余,使用X光对产品检测的主要特点是对产品本身没有损伤,因此这种检测也叫无损探伤。
丝安装时需要注意,如果丝拧得不紧,丝和接线柱的电阻就会增大,通电时,丝和接线柱的部分冰会,时间长了就容易熔断。在丝生产中还需要进行X射线检测,通过实时呈现的图像来发现壳的熔丝是否存在缺陷,从而判断NG产品。现在的电子设备越来越小,其中的各类电子元器件也随之更加精细,丝在生产完成后,很难对其中的制造工艺进行检查,由于数量多,体积小,每一个进行浪费人力物力,所以发现不良品的任务就需要X射线检测设备来完成,X射线能够穿透小而精的丝,设定自动分拣不良品,极大地了检测效率。
产品X-RAY检测设备采用X光透射原理,对被测物内部结构进行实时拍照检测。广泛应用于电池、T、LED、电子产品加工和铸件加工等行业,主要对产品内部缺陷进行实效分析,使用户可以高、高放大倍率、高分辨率的图像。
卷绕和叠片生产对应的前道工序为极片的制片和模切。制片包括对分切后的极片/极耳焊接、极片除尘、贴保护胶纸、极耳包胶和收卷或定长裁断,其中极片极耳的焊接容易出现虚焊等焊接缺陷,需要用X射线检测装备对焊点进行检测,通过图像判断是否存在不良品。收卷极片用于后续的全自动卷绕,定长裁断极片用于后续的半自动卷绕;冲切极片是将分切后的极片卷绕冲切成型,用于后续的叠片工艺。电池进行绕卷工艺时卷绕对齐度十分重要,绕卷电池X射线检查机可以测对角或四角每一层负极超出正极长度,以及求值值、平均值,保障绕卷电池的工艺制造。
上一篇:审核中