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在沼泽地里铺设管道——在沼泽地、湿地、滩涂铺设管道是很困难的。因为不能提供牢固和稳定的地基，不宜应用对应变敏感的传统管道。利用塑料管道的特性可以在在这种高度不稳定的环境下建成低成本和稳定的管道系统。因为土壤中的高水位可能产生很大的浮力，这种管道的设计施工与水中铺设管道类似。

1．可采用振动法或锤击法打设套管（沉管）。套管下端应采取单向锁口措施防止稀泥进入，并能使砾料顺畅排出。

 2．砂桩应按设计位置、桩径、深度和数量施工。桩的平面位置允许偏差为+ locm，桩径和深度不应小于设计尺寸，垂直度偏差不应大于1. 5%。

3．砂桩宜顺线路方向分段逐排打设，每段长度不宜大于loom。

4．灌砂率应符合设计要求。

5．严格控制砂斗装砂量。拔管后必须检查灌砂量是否达到要求，如有问题及时处理。

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（4）每根管子必须仔细对准中心，稳固好的管子和管段的坡段应采用测量工具进行检查，管底应与管基紧密接触。（5）pvc管经过对准及坡度测量满足设计要求后，方可进行接口对接，对接时应将管口段清除干净，并在胶借材料允许的干度涂刷粘胶，pvc管对接后不得对接口进行扰动，以粘结的紧密。（6）pvc管在安装和敷设中段时，应采用管口封板将敞口封闭。 四、质量检查材料应符合图纸及有关规范的要求。（2）管道安装铺设应符合《给排水管道工程施工及验收规范》的要求。（3）仔细对管道、伸缩节、节点，和其他附属构筑物等进行外观检查；并根据设计检查管道各点能否自由排放水。（4）管道在验收前应进行通水冲洗。第七节砌石工程砌石工程贯穿于项目的每个分项，包括沟渠、路基、拦河坝、桥梁，故施工工艺极为重要。一、石料1、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。2、石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。3、石料的规格要求 ?粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过1.0cm，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。块石：一般由成层岩石面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。毛石：无一定规则形状，单块重量应大于25kg，中厚不小于15cm。二、胶结材料1、砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。2、水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于275号；水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于325号。3、水：拌和用的水要求符合国家标准规定。

 ①一次拔管法施工工艺　　首先，用振动沉桩机将安有活瓣式或脱离式管靴的导管，在规定的桩孔位置垂直就位；然后，将桩管沉入软土层中，并达到设计高程（略深一个桩靴的深度）；然后用装砂漏斗或采用空压机将砂灌入导管；灌满之后，封闭管口，通入压缩空气或者加入水，缓慢提起导管直到地面，在拔管的同时边振动边输入压缩空气（或水）使活动瓣门开启（或脱离式桩靴离开导管），桩管中的砂通过压缩空气的力量或水的作用落入孔中，形成砂桩。　　

②逐次拔管法施工工艺　　首先，将带有桩靴的导管在规定的位置垂直就位；然后，将桩管沉入软土到设计高程；之后，用料斗向导管内灌装砂子；灌满之后，在振动以及向导管输送压缩空气的条件下，边振动边将导管拔起一定高度，停止拔管继续振动若干秒，使落入孔中的砂密实；之后再拔起一定高度又继续振动，如此反复进行，直到导管拔出地面。　　

③重复压拔管法施　　首先，将桩管在设计位置垂直就位；其次，将桩管沉Ai层中达到设计高程，如果桩管下沉速度很慢，可以利用桩管下端喷嘴射水口加快下沉速度；然后，用装砂料斗向导管内灌砂；灌满之后，在振动的条件下，将导管拔起到规定高度，同时向桩管内送入压缩空气使砂容易排出落入桩孔，桩管拔起后核定砂的排出情况；最后，用振动机将管按规定深度往已灌砂的孔中压下，使桩径扩大并振实；如此反复进行，直到导管拔出地面。对于桩管每次拔起和压下的高度，应根据砂桩直径要求通过试验确定。　　这一成桩法，是使桩体分段成型。其优点是可以压实桩体的砂和扩大桩径，对软土施加了挤密作用。

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国际上已经有很多成功利用塑料管道做排海工程的实例。最近一个著名的实例是前文提到的法国蒙彼利埃市Montpellier排海工程[5]：蒙彼利埃市是法国南部地中海边的文化和旅游名城，2000年起扩建其污水处理厂，其中排海工程是建设一条直径1600毫米，陆上9公里海中11公里的排放管道。参加竞争的有钢管，混凝土管，玻璃钢管和PE管。最后是Pipelife公司的PE管在2002年9月中标。采用的管材是直径1600毫米，SDR26（PN6.3）的PE100管。管材在由Pipelife公司在挪威的工厂生产，材料用的北欧化工的Borstar?HE3490-LS。每根挤出管材550米长，总共20根，在海面上分4批经过北海，大西洋，拖运到地中海边的工地。PE管采用管端对接焊，然后用专门设计的玻璃钢连接件把管道连接起来。在PE管外套上既起压重作用又起保护作用的混凝土管段以后，逐步铺入在海底开挖的2米深管沟。管道最末端的排放扩散口在水深30米处。管道上再铺上混凝土保护板。全部工程在2004年1月完成。

沉管灌注桩又称为打拔管灌注桩，是利用沉桩设备，将带有钢筋混凝土桩靴 （活瓣式桩靴）的钢管沉入土中，形成桩孔，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，随之拔出套管，利用拔管时的振动将混凝土捣实，便形成所需要的灌注桩。

利用锤击沉桩设备沉管、拔管成桩，称为锤击沉管灌注桩。利用振动器振动沉管、拔管成桩，称为振动沉管灌注桩。为了提高桩的质量和承载能力，沉管灌注桩常采用单打法、复打法、翻插法等施工工艺。　　

单打法（又称一次拔管法）：拔管时，每提升0.5～1.0m，振动5～10s，然后再拔管0.5～1.0m，这样反复进行，直至全部拔出。　　复打法：在同一桩孔内连续进行两次单打，或根据需要进行局部复打。施工时，应前后两次沉管轴线重合，并在混凝土初凝之前进行。　　翻插法：钢管每提升0.5m，再下插0.3m，这样反复进行，直至拔出。　　以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

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这里很简单地介绍水中铺设塑料管道的设计计算。（详细的资料可以查看美国塑料管道协会PPI，美国石油组织API和KWH，PIPELIFE等企业发表的有关文献和规范）。

当淤土层较厚，难以大面积进行深处理，可采用打桩办法进行加固处理。而桩基础技术多种多样，早期多采用水泥土搅拌桩、砂石桩、木桩，目前很少使用，一是水泥土搅拌桩水灰比、输浆量和搅拌次数等控制管理自动化系统未健全，设备陈旧，技术落后，存在搅拌均匀性差及成桩质量不稳定问题；二是砂石桩用以加固较深淤泥软土地基，由于存在工期长，工后变形大等问题，已不再用作对变形有要求的建筑地基处理；三是民用建筑已禁用木桩基础。　　钢筋混凝土预制桩（钢筋混凝土桩和预应力管桩）目前由于具有较强承载力，省，质量有，施工速度快等特点，得到普遍运用。　　淤土层较厚地基处理还可以采用灌注桩，打灌注桩至硬土层，作承载台，灌注桩有沉管灌注桩和冲钻孔灌注桩，但两种方法灌注桩还存在一些技术难题，一是沉管灌注桩在深厚软土中存在桩身完整性问题；二是冲钻孔灌注桩存在泥浆污染问题，桩身混凝土灌注质量，桩底沉渣清理和持力层判断不易监控等问题。

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若挖深不够应补挖；若超挖应采用砂或小块卵石补到设计标高。