1.7323/20MoCrS4
德国1.7323/20MoCrS4结构钢
●1.7323/20MoCrS4特性及应用：
20MoCrS4材料，德国牌号特种钢。
●1.7323/20MoCrS4化学成分：
碳C：0.17-0.23
硅Si：≤0.4
锰Mn：0.7-1
磷P：≤0.025
硫S：0.02-0.04
铬Cr：0.3-0.6
钼Mo：0.4-0.51.7323/20MoCrS4
1.7323通过对18CrNiMo7-6钢渗碳淬火低温回火后，进行强力喷丸，强度为阿尔门A试片弧高值0.4～，表面覆盖率大于200%的强力喷丸工艺试验研究，得出如下结论：（1）18CrNiMo7-6钢模数为6齿块，渗碳淬火低温回火后齿顶硬度为59～60HRC，硬化层深度为，强力喷丸后齿顶硬度为60～61HRC，齿顶硬度提高1～2HRC；强力喷丸后，齿根表面为压应力，应力为-601MPa，（2）18CrNiMo7-6钢模数为15.25齿块，渗碳缓冷，加热淬火低温回火后，硬度层深度分别为、、，齿顶硬度为59～60HRC；强力喷丸后齿顶硬度为61～62HRC，齿顶硬度提高2～3HRC，（3）18CrNiMo7-6钢模数为15.25齿块，渗碳缓冷，加热淬火低温回火后，硬度层深度分别为，测得齿根表面应力为-22MPa、-25MPa、-27MPa，强力喷丸后，测得齿根表面应力分别为、-722MP1.试验材料和试验方法：试验用18CrNiMo7-6钢采用电弧炉真空脱气冶炼，浇注成钢锭，经开坯、锻造拨长，正火加高温回火预先热处理，粗加工后先进行调质处理后,分别加工成模数为6和15.25两种3齿块，齿宽为100mm，进行渗碳淬火、低温回火，试样化学成分为（wt，%）：C0.19，Si0.32，Mn0.72，P0.010，S0.008，Cr1.62，Mo0.28，Ni1.51，H≤2ppm，O≤20ppm，其余为Fe。
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