不锈钢焊接进程中，由于各种情况会发生种种差错，会有各种缺点，而如果发生小裂缝，在未来使用进程中会发生极大的危害，所以，高质量的不锈钢产品提供商都会严厉防备这种裂缝的发生。
首先要澄清为什么会发生这种裂纹呢？其实首要是以下几个原因。
复层合金元素稀释及马氏体发生，Cr、Ni两种元素的含量降低，含碳量添加，这些都不利于焊接的。底层发生脆化，焊缝金属硬化、脆化现象加剧，这种硬化层是特别容易断裂的。发生应力会集，内层和底层热导率不一样，导致发生膨胀系数较大，发生焊接变形与应力会集现象。这种会集很容易发生裂纹。施工工艺与施工环境不达标形成的裂纹。针对以上的原因，进行防止措施如下：用机械加工的方法进行切开，坡口加工，切开面一定要光滑，没有毛刺，一定防止切开发生的熔渣落在下面的复层上，打磨不锈钢一定要专用的不锈钢用具。
在进行现场的安装时，以复层为基准，错边量应小于复层厚度的1/2，且≦2mm，当所用的复层厚度不同，应当按较小的复层厚度，进行错边量的选取。
定位焊要焊在底层母材上，焊接用的材料要跟底层金属相同或相近，焊接宜先焊接底层，再焊接过渡层，最终焊接复层。
用直流反接、小的焊接电流、多层多道焊，不横向摆动焊条。
加大现场巡查监管力度，严厉控制焊接施工进程
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