不同的氧化锆珠对粉碎xiao果有很大的差别，在实际生产中，应选用合适的研磨介质球，并严格控制研磨介质的成球工艺，优化生产工艺提研磨效率，尽可能的减少其研磨损耗，保产质量量的稳定性。
粉体在高陶瓷材料中应用，但是粉体的团聚现象严重，影响了其应用xiao果。为了解决粉体团聚问题，工业上通常采用机械方式解聚，常用的研磨设备主要有卧式砂磨机、立式珠磨机和球磨机等。卧式砂磨机对物料适应性广，是为、效率高的研磨设备之一，配合好的冷却系统和自动控制系统可实现物料连续研磨、连续出料，负大地提了生产效率。
为了研究不同研磨设备及研磨工艺参数对粉体团聚体的解聚xiao果，以d50＝1.355μm的氧化锆为研究对象，先分别采用立式球磨机、立式珠磨机和卧式砂磨机在相同研磨条件下进行研磨试验，以确定佳研磨设备；然后采用优研磨设备，选择介质物料比、料浆固含量、线速度和研磨时间作为试验因素，进行四因素三水平正交试验，以确定佳研磨工艺参数。
氧化锆珠在电子元器件原料研磨中的应用
ZnO压敏电阻的性能主要取决于它的材料组成和微观结构，而其微观结构在很大程度上由粉体的特性决定。ZnO压敏电阻中原料粒径尺寸越小，越有利于其混合的均匀性，成分均匀是压敏电阻烧结过程中各成分之间反应均一的基础。现有ZnO压敏电阻生产所用原料中，主原料ZnO为细粉体，而添加剂氧化物的粒径相对较粗且各自粒径差异较大，不利于制备过程中各原料均匀分布。
上海的研究人员用卧式砂磨机对混合添加剂氧化物进行微纳化，探究添加剂粒径对ZnO压敏电阻性能的影响。借助粘度、Zeta电位、SEM、XRD和电测设备等分析方法对所制得的ZnO压敏电阻进行综合分析。
结果表明，通过卧式砂磨机细化的添加剂粒径达微，制得的压敏电阻ZnO晶粒尺寸减小，微观结构均匀。相比于其他机械研磨设备，卧式砂磨机不只效率高，且细化物料的粒径分布范围窄，可达微。添加剂经过卧式砂磨机细化后，粒径减小，与ZnO混合均匀，在烧结成瓷过程中形成了多的尖晶石相，抑了ZnO晶粒的生长，增加了单位厚度晶界层的数量，改进了微观结构的均匀性，提了压敏电阻的综合电学性能。
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