佛山球形硅微粉做开口剂的优点 铭域厂家定制硅微粉
球形硅微粉呈颗粒球状，是白色粉末的功能性材料，主要成分Sio2hanliang 99.6%以上的成为球型硅微粉。
特点：高强度、高硬度、高分散性等。
优势：低吸油率、低混合粘度和低摩擦系数，具有独特的球粒结构，混料均匀等。
球形硅微粉为什么要球形化？
1，球的表面流动性好，与树脂搅拌成膜均匀，树脂添加量小，并且流动性好，粉的填充量可达到高，重量比可达90.5%，因此，球形化意味着硅微粉填充率的增加，硅微粉的填充率越高，其热膨胀系数就越小，导热系数也越低，就越接近单晶硅的热膨胀系数，由此生产的电子元器件的使用性能也越好。
2，球形化制成的塑封料应力集中小，强度高，当角形粉的塑封料应力集中为1时，球形粉的应力仅为0.6，因此，球形粉塑封料封装集成电路芯片时，成品率高，并且运输、安装、使用过程中不易产生机械损伤。
3，球形粉摩擦系数小，对模具的磨损小，使模具的使用寿命长，与角形粉的相比，可以提高模具的使用寿命达一倍，塑封料的封装模具价格很高，有的还需要进口，这一点对封装厂降低成本，提高经济效益也很重要。
球形硅微粉做开口剂的优点：
1、添加量少，分散性好，无需研磨，不会影响塑料薄膜的透明度、强度。
2、无毒、无污染，不含任何易挥发物质及析出物，保证被包装物的质量；
3、提高薄膜在高速包装线上的抗黏结性，提高抗蠕变性能，对薄膜具有补强作用。
4、该颗粒使得聚合物在加工过程中减少了外露的分子链，使得两膜接触时没有大分子链的缠绕，从而解决了开口问题；
5、同时也因为分子链的不外露， 薄膜在经过物体摩擦时也减轻了吸附力，从而增加爽滑性能。
球形硅微粉性能特点：
1.对于水分要求极低的PET薄膜客户使用本产品前可以在300℃以下对本产品进行干燥后再使用，不会影响产品性能；
2.表面改性，特殊工艺处理的，薄膜不易开裂，不会出现白点；
3.无需研磨，与进口产品对比分散性好、生产连续性强
4.较高球形率，高比表面积，多孔结构，开口、补强作用与进口产品对比无差异；
5.保持薄膜的高光性，适量不影响膜材印刷性；
6.与大多数树脂折射率相近，不影响膜材透明度；
7.添加本产品的开口母料（无机物）不迁移，其他爽滑成份酰胺类（有机物） 会概率发生迁移，易造成印刷油墨等的迁移。
作用机理
薄膜不容易分开的原因是由于薄膜闭合后膜间形成真空密合状态不易分开； 另一种是薄膜成型后其表面有大量的外露分子链，在两片薄膜闭合后产生了大分子链之间的互相缠绕，使其无法打开。事实上造成薄膜开口困难的原因是二者共存的，且后者是主要原因。
硅微粉应用领域
主要用于PP、PE、PET、PVC类等塑料薄膜的开口母粒、片材等， 降低薄膜表面静摩擦力，以提高薄膜的开口性能，无需研磨。
使用添加量：按工艺配方要求，2%~30%自适应，具体要求请联系我司技术人员
PVC：与树脂粉高混直接使用，500~1500PPM，看开口要求添加，尽量使用PPA助剂；
PE:造粒时使用，5%~20%，复合使用此开口母粒，添加量为0.3%~0.6%；
PP:造粒时使用，5%~20%，复合使用此开口母粒，添加量为0.3%~0.6%；
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