佛山树脂用铭域透明粉 玻璃粉的熔融温度与成瓷条件匹配
无机透明粉主要性能特点：
1、玻璃粉不含铅镉汞等有害物质，环保无毒，制品可通过RHOS标准；
2、玻璃粉成分不含催化性的活性金属离子，不会加速高分子材料的解聚与分解，降低复合材料的热稳定性能；
3、玻璃粉粒径分布合理，吸油量适中，填充性好，添加于聚合物组分中混溶性与分散性好、挤出效率高、对制品强度不良影响小。
4、玻璃粉的熔融温度与成瓷条件非常匹配，熔融温度范围较宽，熔融粘度较低，具有较好的流动性与浸润性，对高分子分解物孔隙的填充性能以及对骨架填料的包覆与粘结性能强，瓷化体热稳定性能佳，在更高温度下（700～1000℃）不会过于流动、滴落、变形，陶瓷体的硬度、韧性、等力学强度高。
无极透明粉应用方法
1、根据可瓷化材料的性能要求与检测方法不同，推荐添加量为总配方成分的20～30%；
2、根据可瓷化材料不同用途与瓷化性能要求（检测标准），我们可为客户推荐或定制熔融性能与细度指标的玻璃粉；为改善复合材料成瓷前的力学性能，还可为客户定制偶联剂改性型玻璃粉，
无机透明粉广泛应用于油性家具漆，装修漆，胶粘剂、油墨、及塑料中，用于各类水性工业漆（如水性金属烤漆、玻璃烤漆、塑胶漆等）。
透明粉不仅应用于油性木器漆中，到整个化工行业，无机透明粉作为一种性能突出，更加经济、环保，使用更加安全的功能型透明填充料，必将为化工行业的透明填充料历史带来一场新的革命。
透明粉与玻璃粉的区别:
透明粉(填充料)是高透明填充料，采用优质天然矿石原料经过特殊加工而制成。与传统的填充料对比，具有以下显著特性：
高透明性：填充料本身的折光率与大多数合成树脂的折光率非常接近，所以填料的填充量不影响成品的透明度；
硬度高：能提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性；
低吸油量：有利于降低产品的制造成本；
易于分散：对各种树脂具有良好的浸润性，吸附性能好，易分散；
稳定性强：具有优良的耐候性和优良的抗腐蚀性。
无机透明粉是由推出的一种先进透明粉体材料，稳定性佳，不与任何物质反应，结块、反白和晶点不会存在、具有耐酸碱性。
普通透明粉填充量在8%-10%。
无机透明粉在EVA树脂体系中填充量可达40%-48%，丙烯酸和聚氨酯体系中可达20%-35%，高的填充量可节省树脂用量，从而降低企业生产成本，高透高填充量是普通透明粉无法比拟的。
工业色漆/色浆用超细透明粉
是一款不定形鳞片状均质纯相粉体，采用特殊原料和工艺合成硅酸盐材料，并加工成超细粉体的特种透明填料。
主要特点：高透明性（不影响颜料发色）、高填充性，高分散性，耐温耐候性强；
主要应用：各类工业烤漆、汽车修补漆、塑胶漆色漆/清漆，油性/水性色浆、格丽斯等；
功能优势：降低配方成本、增加颜料发色饱满度、厚涂和重涂透明性好、提高漆膜硬度且打磨性好、分散防沉性佳、耐黄变等；
1、细度规格：5000目；中粒径：≈ 2.5 μm；刮板粒度：≤20 μm
2、白度：≥93.0； 吸油值：35～38 g/100g；水分：≤0.2%
3、莫氏硬度：6.5 折射率：1.54~1.55；比重：2.6 g/cm3
4、透明性匹配：聚氨酯树脂>氨基树脂>环氧树脂>聚酯树脂>硝基树脂>丙烯酸树脂
佛山树脂用铭域透明粉 玻璃粉的熔融温度与成瓷条件匹配
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