信阳石油工业用空心玻璃珠 双先减重珠高强度抗压

空心玻璃微珠有醉小的比表面积和低吸油率，可大大减少涂料中其他各生产成份的使用量。

    玻璃微珠玻化质的表面更抗化学腐蚀，对光有反射作用。因此，涂料涂层具有防污、防腐蚀、防紫外线、防黄变以及抗刮效果。

  紧密排列的空心玻璃微珠内部含有稀薄的气体，其导热系数低，所以涂料涂层具有非常好的隔热保温效果。

    空心玻璃微珠具有醉小的比外表积及低吸油率，混合物中能够具有良好的分散性，很容易被压紧和融合，因此它具有很高的填充性能，可大大减少树脂的用量，增加填料的用量，有效减小VOC指标，同时降低了成本。

    空心玻璃微珠各向同性和高填充量的特性，使制品尺寸的稳定性非常高，能够减少收缩和翘曲。若填充比例适当时，制品的韧性明显改善，抗冲击性显著提高，外表硬度增强。

空心玻璃微珠如何储存：

为了延长储存时间，应避免潮湿环境，并存放在阴凉干燥处。

打开后，应将袋子牢固地重新密封。

如果包装在运输和储存过程中损坏，应及时更换损坏的包装袋。

由于空心玻璃微球是中等碱性的超细粉末，它会刺激呼吸道，如果空心玻璃微球在空气中长时间暴露，那么你应该穿一个合格的面罩或呼吸器。

空心玻璃微珠的优点；

空心玻璃微珠(中空玻璃微珠)是一种微小，中空的圆球状粉末，粒径可根据需要在60-120微米之间任意选择，密度在0.3-0.6g/cm3，具有体积大重量轻、隔音、高决缘性、导热系数低、抗压强度高，分散性强、流动性强、稳定性好的优点。

玻璃微珠与我们小时候玩游戏时用的那种玻璃珠虽然都是玻璃制品，但其性质特点和作用都是不一样的。

原本应该很容易破碎的玻璃珠子经过专业的制造工艺加工之后结构特性、性能品质都发生了极大的变化，而这种工艺特殊的玻璃珠子在市场中的应用也与以前有了很大的不同。

市场中使用量大的一类玻璃微珠一般都是空心构造的珠子，内部空心的机构让每一个珠子的质量变得更加轻巧，但又丝毫不影响珠子的性能特点，在实际使用的时候效果更好。采用空心结构，还能让同样多的原材料制造出来的微珠数量更多。

现在使用玻璃微珠这样的材料主要是看重了它的属性，而且看重玻璃微珠属性特点的企业不少，基本上现在市场中很热门的电子产业、工艺品加工行业等都会大量用到这种微珠产品。

空心玻璃微珠用途十分广泛，空心玻璃微珠是经过特殊处理的玻璃微珠，其密度比玻璃微珠更小，导热性能更差，空心玻璃微珠用途广泛，与其自身拥有的诸多忧点是密不可分的。

空心玻璃微珠颜色为纯白色，可以用于各种对外观有颜色要求的产品中，空心玻璃微珠比重轻体积大，用空心玻璃微珠作为填充物可以替代树脂，降低成本，空心玻璃微珠内部是稀薄的空气，所以具有隔音隔热的特点，是各种隔音保温产品的填充剂。

空心玻璃微珠（Hollow glass microspheres）是一种经过特殊加工处理的玻璃微珠，其主要特点是密度较玻璃微珠更小，导热性更差。

其主要成分是硼硅酸盐，一般粒度为10~250μm,壁厚为1~2μm;空心玻璃微珠具有抗压强度高、熔点高、电阻率高、热导系数和热收缩系数小等特点，它被誉为21世纪的“空间时代材料”。

空心玻璃微珠具有明显的减轻重量和隔音保温效果，使制品具有很好的抗龟裂性能和再加工性能，被广泛地使用在玻璃钢、人造大理石、人造玛瑙等复合材料以及石油工业、航空航天、新型高速列车、汽车轮船、隔热涂料等领域，有力地促进了作用我国科技事业的发展。
调节产品密度            

    空心玻璃微珠的密度通常在0.20~0.60g/cm3，而矿物填料密度一般都在2.7~4.4 g/cm3左右（我们使用的数据必须是微粒的真实密度）。为了得到相等的体积，必须使用14千克或更多的滑石粉才能得到使用1千克的空心玻璃微珠的效果。因此添加不同比例的空心玻璃微珠就能够得到你所想要的理想密度。

当考量单位体积成本，而非单位重量成本时，高性能空心玻璃微珠能显著降低成本。

空心玻璃微珠的内部是惰性气体，两种不同材料存在密度及导热系数差，所以它具有隔音、隔热，导热低的特性，是做为各种保温、隔音产品的及佳填充剂。

空心玻璃微珠与常规填充材料碳酸钙相比，空心玻璃微珠的吸油率要低得多，不同型号产品每100克的吸油率在7～50毫克之间，而每100克轻质碳酸钙的吸油率高达120～130毫克，重质碳酸钙也高达50～60毫克。这种低吸油率的填充材料在生产过程中不仅降低增塑剂的用量，还变相地增加了填充量降低了综合成本。

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