耐腐蚀钛合金适合于在强腐蚀性介质中应用，主要为低强合金。在非宇航领域中主要是利用耐腐蚀性能好这一优点。耐蚀钛合金提高了工业纯钛在还原性介质中（如盐酸、硫酸、磷酸、草酸和甲酸）的耐腐蚀能力，目前成熟的钛钼、钛钯、钛钼镍、钛镍、钛钽等合金。
TA9钛棒（钛钯合金）
   钛是一种耐蚀金属,其与氧气反应生成稳定而致密的氧化膜,该氧化膜在氧化性介质、中性介质或弱还原性介质中稳定。因此,在许多介质中可直接使用工业纯钛,或在介质中加入合适的缓蚀剂,但钛在还原性酸溶液中一般不具有耐蚀性,在钛中加入Pd可提升钛耐还原性酸腐蚀的性能,同时可提升钛耐缝隙腐蚀性。
  TA9钛棒（钛钯合金）在氧化性介质中具有优良的耐腐蚀性。对还原性介质也有一定的耐腐蚀能力，尤其能改善其在高氯离子浓度介质中的抗缝隙腐蚀能力。TA9钛棒含0.2%钯，TA9钛钯合金在5%沸腾硫酸中，可以使腐蚀率从48.26mm/a（工业纯钛）降低到0.508mm/a，耐腐蚀能力提高约95倍。该合金具有良好的加工、成型和焊接性能，但含有贵金属钯，成本高。
  Ti-Pd合金有Ti-0.2Pd、Ti-0.15Pd及Ti-0.13Pd,其中以Ti-0.2Pd应用较多,用于各种强腐蚀环境的反应器、塔器、高压釜、换热器、泵、阀、离心机、分离机、管道、管件、电解槽中 。

牌号 化学成分 Ti Pd Fe N C H O
TA8 Ti-0.05Pd 余量 0.04-0.08 <0.30 <0.03 <0.08 <0.015 <0.25
TA8-1 Ti-0.05Pd 余量 0.04-0.08 <0.20 <0.03 <0.08 <0.015 <0.18
TA9 Ti-0.20Pd 余量 0.12-0.25 <0.30 <0.03 <0.08 <0.015 <0.25
TA9-1 Ti-0.20Pd 余量 0.12-0.25 <0.20 <0.03 <0.08 <0.015 <0.018

力学性能
抗拉强度：>370Mpa; 屈服强度：>250Mpa;断后伸长率：>20%;断面收缩率：>25%
TA10钛棒（钛钼镍合金）
TA10钛棒（钛钼镍合金）名义成分为Ti-0.3Mo-0.8Ni，是20实际70年代中期美国研究开发的Ti-12合金，是一种抗缝隙腐蚀的钛合金，该合金在300℃的抗拉强度比纯钛高一倍，抗还原性介质的腐蚀能力明显提高，在150-200℃的氯化物中不发生缝隙腐蚀。
化学成分
牌号 Ti Mo V Ni Fe N C H O
TA10 余量 0.2-0.4 3.5-4.5 0.6-0.9 ＜0.30 ＜0.03 ＜0.08 ＜0.015 ＜0.25
力学性能
牌号 抗拉强度Rm/MPa 延伸强度Rp0.2/MPa 断后伸长率 A/% 断面收缩率Z/%
TA10 ＞485 ＞345 ＞18 ＞25
   钛钼合金是研究最早（1952年）的，他在还原性的盐酸中具有优异的耐腐蚀性，Ti-30Mo合金在沸腾的5%碳酸、沸腾的5%硫酸、沸腾10%磷酸、沸腾的10%醋酸和沸腾50%甲酸中，一般最大的腐蚀率为0.0254-0.0508mm/a.而纯钛在93.3℃的10%硫酸溶液中腐蚀率达到38.1-50.8mm/a；Ti-30Mo合金在氧化性介质中耐腐蚀性较差。由于加入高密度的钼铪合金的熔炼、加工和焊接带来一定的空难。由钛钼合金又派生除出了钛钼铌、钛钼锆、钛钼钯等耐腐蚀钛合金。
   钛镍合金（Ti-2Ni）在高温脱盐装置中的使用温度可达到200℃左右。
   钛钽合金（Ti-5Ta）是俄罗斯以4204合金牌号、日本神户制钢以KS50Ta牌号生产的抗硝酸腐蚀的α型钛合金。该合金具有良好的工艺性能和焊接性能，在100-200℃流动的硝酸中腐蚀率低于0.1mm/a。已在硝酸回收装置和核燃料后处理工序得到了应用。
耐腐蚀钛合金适合于在强腐蚀性介质中应用，主要为低强合金。在非宇航领域中主要是利用耐腐蚀性能好这一优点。耐蚀钛合金提高了工业纯钛在还原性介质中（如盐酸、硫酸、磷酸、草酸和甲酸）的耐腐蚀能力，目前成熟的钛钼、钛钯、钛钼镍、钛镍、钛钽等合金。
TA9钛棒（钛钯合金）
   钛是一种耐蚀金属,其与氧气反应生成稳定而致密的氧化膜,该氧化膜在氧化性介质、中性介质或弱还原性介质中稳定。因此,在许多介质中可直接使用工业纯钛,或在介质中加入合适的缓蚀剂,但钛在还原性酸溶液中一般不具有耐蚀性,在钛中加入Pd可提升钛耐还原性酸腐蚀的性能,同时可提升钛耐缝隙腐蚀性。
  TA9钛棒（钛钯合金）在氧化性介质中具有优良的耐腐蚀性。对还原性介质也有一定的耐腐蚀能力，尤其能改善其在高氯离子浓度介质中的抗缝隙腐蚀能力。TA9钛棒含0.2%钯，TA9钛钯合金在5%沸腾硫酸中，可以使腐蚀率从48.26mm/a（工业纯钛）降低到0.508mm/a，耐腐蚀能力提高约95倍。该合金具有良好的加工、成型和焊接性能，但含有贵金属钯，成本高。
  Ti-Pd合金有Ti-0.2Pd、Ti-0.15Pd及Ti-0.13Pd,其中以Ti-0.2Pd应用较多,用于各种强腐蚀环境的反应器、塔器、高压釜、换热器、泵、阀、离心机、分离机、管道、管件、电解槽中 。

牌号 化学成分 Ti Pd Fe N C H O
TA8 Ti-0.05Pd 余量 0.04-0.08 <0.30 <0.03 <0.08 <0.015 <0.25
TA8-1 Ti-0.05Pd 余量 0.04-0.08 <0.20 <0.03 <0.08 <0.015 <0.18
TA9 Ti-0.20Pd 余量 0.12-0.25 <0.30 <0.03 <0.08 <0.015 <0.25
TA9-1 Ti-0.20Pd 余量 0.12-0.25 <0.20 <0.03 <0.08 <0.015 <0.018

力学性能
抗拉强度：>370Mpa; 屈服强度：>250Mpa;断后伸长率：>20%;断面收缩率：>25%
TA10钛棒（钛钼镍合金）
TA10钛棒（钛钼镍合金）名义成分为Ti-0.3Mo-0.8Ni，是20实际70年代中期美国研究开发的Ti-12合金，是一种抗缝隙腐蚀的钛合金，该合金在300℃的抗拉强度比纯钛高一倍，抗还原性介质的腐蚀能力明显提高，在150-200℃的氯化物中不发生缝隙腐蚀。
化学成分
牌号 Ti Mo V Ni Fe N C H O
TA10 余量 0.2-0.4 3.5-4.5 0.6-0.9 ＜0.30 ＜0.03 ＜0.08 ＜0.015 ＜0.25
力学性能
牌号 抗拉强度Rm/MPa 延伸强度Rp0.2/MPa 断后伸长率 A/% 断面收缩率Z/%
TA10 ＞485 ＞345 ＞18 ＞25
   钛钼合金是研究最早（1952年）的，他在还原性的盐酸中具有优异的耐腐蚀性，Ti-30Mo合金在沸腾的5%碳酸、沸腾的5%硫酸、沸腾10%磷酸、沸腾的10%醋酸和沸腾50%甲酸中，一般最大的腐蚀率为0.0254-0.0508mm/a.而纯钛在93.3℃的10%硫酸溶液中腐蚀率达到38.1-50.8mm/a；Ti-30Mo合金在氧化性介质中耐腐蚀性较差。由于加入高密度的钼铪合金的熔炼、加工和焊接带来一定的空难。由钛钼合金又派生除出了钛钼铌、钛钼锆、钛钼钯等耐腐蚀钛合金。
   钛镍合金（Ti-2Ni）在高温脱盐装置中的使用温度可达到200℃左右。
   钛钽合金（Ti-5Ta）是俄罗斯以4204合金牌号、日本神户制钢以KS50Ta牌号生产的抗硝酸腐蚀的α型钛合金。该合金具有良好的工艺性能和焊接性能，在100-200℃流动的硝酸中腐蚀率低于0.1mm/a。已在硝酸回收装置和核燃料后处理工序得到了应用。

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