S95 矿粉对混凝土收缩的影响
混凝土凝结以后，引起混凝土非荷载作用产生裂纹常见的因素是混凝土的收缩。大量实验表明，当S95矿粉的掺量<50%时，混凝土收缩值随S95矿粉的掺量增大而减少[3]，原因有两点：一是随着S95矿粉的掺量增加，实际上减少了水泥用量；二是部分未反应S95矿粉颗粒起到了微集料的作用，抑制了基体的收缩。但是S95矿粉掺量大于50% 时，混凝土的收缩值明显增加。国外有学者认为，掺入细度>400m2/kg比表的S95矿粉时，混凝土的自身收缩会随着掺量的增加而增加，其在掺量为50%~70%时，自身收缩值会有比较快的增长。因此，在这样的掺量条件下，S95矿粉的微集料效应已经无法充分地抑制自身收缩值的快速增长，从而表现为收缩值的增加。必须指出，按现有方法测量的干燥收缩实际是干燥收缩与自生收缩的总和。
S95 矿粉对混凝土工作性能和力学性能的影响
单掺S95矿粉会使混凝土的黏聚性提高、凝结时间有所延长、泌水量有增大的迹象，对混凝土泵送性能有一定的影响。
S95矿粉和I级粉煤灰复配配制混凝土，可以使混凝土的坍落度增加，和易性好，黏聚性好，泌水得到改善，同时可降低混凝土的成本。
混凝土掺入S95矿粉可降低混凝土水化热。单掺量<50%时，水化热降低不明显；当达到70% 的掺量时，3d和7d水化热分别降低36%和29%。S95矿粉和粉煤灰复配，则可显著降低混凝土水化热，浆体3d和7d的水化分别降低38%和20%，对要求严格控温的大体积混凝土，S95矿粉和粉煤灰复配是理想的矿物掺和料组合，可以有效减少混凝土温缩裂缝的危险。
随着高性能混凝土行业的不断发展，矿物掺合料越来越多地发挥其替代混凝土胶凝材料、改善混凝土综合性能的作用。以活性氧化硅、氧化铝和其它有效矿物为主要成分的矿粉，在混凝土中代替水泥、改善混凝土和易性、泵送性、耐磨性、抗渗性；提高早期及后期强度；降低混凝土水化热、碱集料反应等等。
然而各种物料都有利有弊：掺粉煤灰早期强度低、易风化、抗冻性差；石灰石粉活性很低，基本上是填充作用；硅灰的细度非常细，可以提高早期和后期强度，但是自干燥收缩大，且不利于降低混凝土温升。矿渣微粉相对活性较大，掺入后可以同Ca(OH)2反应，改善了混凝土和易性、可泵性、降低水化热、碱集料反应、增强后期强度等，然而掺多了早期强度会明显下降。
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