S95 矿粉对混凝土碳化的影响
掺入的S95矿粉能与水泥水化产生的Ca(OH)2发生反应，使得混凝土中的碱度降低。随着S95矿粉掺量的增加，碳化的速度和深度会随着S95矿粉掺量的增加而增大; 当S95矿粉掺量超过50%时，碳化速率增加较快;而当S95 矿粉与粉煤灰双掺时，可以减小碳化的深度。
国内有学者提出的碳化预测模型，并以混凝土钢筋保护层20 mm作为不会导致钢筋锈蚀的允许碳化极大深度进行计算。
在实际应用中，混凝土中矿渣微粉平均掺量一般在30%左右，即每立方混凝土中可掺加100kg 左右。按目前水泥和矿渣粉的差价约100 元计算，每立方混凝土可节约成本约10元，一个年产30万m3 的混凝土搅拌站每年就可节约成本约300万元。
发展商品混凝土在铁路、能源、交通、水利、建筑等方面为矿渣粉发展提供了条件，而矿渣微粉的价格大大低于优质水泥的价格，掺入矿渣粉的商品混凝土成本就可降低不少。对于商品混凝土搅拌站来说，谁先用，谁先受益，谁就会在激烈的市场竞争中占得先机。当前，国内混凝土搅拌站在配料中已经离不开矿渣微粉，而且呈不断增加的势头。
1、水泥企业生产矿渣微粉可等量代替部分熟料用量，大幅度降低生产成本，降低游离钙，提高水泥安定性能的合格率（出磨合格率100%）；矿渣微粉掺入水泥中，提高水泥的综合性能；
2、水泥粉磨站生产矿渣活化微粉，可等量减少购买部分熟料的用量，并且提高水泥质量；
3、商品混凝土搅拌站（建筑公司）使用矿渣活化微粉，可等量代替各种混凝土中的部分水泥用量，并且混凝土的和易性能好、脱膜快，早期、后期强度高；改善水泥混凝土的抗渗性、抗冻性、增加塌落度，提高水泥标号。
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