高频感应加热设备熔炼特点
一、 设备型号及熔炼量
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设备型号 |
金银铜最大熔炼量 |
钢，铁，合金、玻璃、不锈钢最大熔炼量 |
铝，铝合金 |
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TX—15高频 |
2KG以下 |
0.5KG以下 |
0.5KG以下 |
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TX—25高频 |
4KG以下 |
1KG以下 |
1KG以下 |
二、高频熔炼的特点
1、少量金属熔炼，熔炼时间短，钢铁、金、银、铜，镍、玻璃、铝，铝合金，熔炼2—6分钟，钢和不锈钢材质熔炼5—10分钟；
2、设备简单安装操作方便；
应用范围：4、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、粉末治金烧结和金属熔炼
性能特点
1、采用IGBT固态逆变技术，高效节能，输出功率大。
2、100%负绩率设计，可连续24小时工作。
3、数字锁相技术，实现频率自动跟踪。
4、模块化设计，安装简单，操作方便，无需调试。
5、保护功能完善，可靠性高，易维修。
6、采用了谐振变频技术使设备整机效率≥95%，效率高。
7、可取代其它加热方式（如气体、焦煤、油炉、电炉、电子管高频等），节能环保。
8、加热快：最快加热速度不到1秒，并且加热速度可以调节控制。
9、适用广：可加热各种金属工件。（根据工件形状不同而制作感应圈）
10、耗电省：热效达95%以上，因而较其它加热方式（如煤气、氧气、乙炔、焦煤、电炉、电子管高频等）均节能。
11、效果佳：工件表面加热均匀，升温快，减少了工件表面氧化层及工件之变形程度。
12、效率高：设备有自动设定功能，操作可以一人完成，从而较少了工序，提高效率。
13、占地少：设备体积小，重量轻，占用空间不足半立方，便于搬动和移动。
14、操作易：数控型设计，整机无需调试，安装、操作十分方便，5分钟即可学会。
15、环保好：无噪音，污染及明火，更易满足环保和消防之要求
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