沧州兴昊管道集团是河北一家专业的Q235B直缝钢管厂家，公司是华北地区大型的高频直缝焊管、热轧钢管的专业生产企业，占地260亩，总资产8.5亿元。目前建有φ219mm-φ426mm高频直缝焊管生产线1条，采用当今国际先进的排辊式成型工艺、电气配置采用德国西门子PRC和英国MENT公司直流数字化调速控制装置，保证了机组高精度、高效率运转的可靠性。生产φ219-426mm减径机组采用国际先进的涨力减径技术，可保证钢管热轧过程中的热能均衡，219mm-508mm热轧（无缝化）钢管生产线1条、245mm-720mm热扩钢管生产线12条，公司生产的“华洋”牌高频直缝焊管，产品广泛应用于供油、供热、供气等中低压流体输送管道。
直缝钢管厂具有工艺相对简单,快速连续生产的特点,在民用建筑,石化,轻工等部门有广泛用途.多用于输送低压流体或做成各种工程构件及轻工产品.焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验,并要达到标准规定的要求.钢管应能承受一定的内压力,必要时进行2.5Mpa压力试验,保持一分钟无渗漏.允许用涡流探伤的方法代替水压试验.涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行.涡流探伤方法是将探头固定在机架上,探伤与焊缝保持3~5mm距离,靠钢管的快速运动对焊缝进行全面的扫查,探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选,达到探伤的目的.,根据GB3092《低压流体输送用直缝钢管》标准的规定,焊管的公称直径为6~150mm,公称壁厚为2.0~6.0mm,焊管的长度通常为4~10米,可按定尺或倍尺长度出厂.钢管表面质量应光滑,不允许有折叠,裂缝,分层,搭焊等缺陷存在.钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道,刮伤焊缝错位,烧伤和结疤等轻微缺陷存在.允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。20世纪30年代以来随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提升，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
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