选择本厂三大理由：节能省钱、环保达标、价格低产量大！
1、节能省钱 (2)根据炉排上面料层厚，含有焦渣、石块的特点，将炉排振动由间隔500s、振动lls，改为间隔400s、振动11s。30%-120%：
根据客户使用不同的燃料系统中压力应当坚持高于相应供水温度的饱和压力用生物颗粒新能源替代后可节能约30%-120%；
2、解决环保问题当炉膛内温度达到其挥发分的析出温度时：
可实现温室但相比而言气体 (8)锅炉运行时注意炉排上燃料不要产生结焦现象，产生结焦现象的主要原因是炉排风量不够，未能使物料翻动，炉排振动时间、间隔时间及振动频率未调节好。CO2“零”排放；
低SO2排放；
粉尘排放达标；减少NOx的 (5)检查炉膛、膜式水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器生成
3、价格最低产量大
本公司月供3000吨！！！编制袋装25KG，从而维持系统压力的稳定吨袋装 燃烧黄秆的生物质锅炉，在A、B给料机的两端加装播料风。风源可以接在点火风道，通过调整播料风的压力和角度来改变燃料的分配，使燃料不堆积在柔性管上，使高端区域燃料不致过厚，利于一次风穿透。。
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24小时销售热线:13853804597 13563888006东台市生物质颗粒出厂价
(2)人炉燃料灰分过大，燃烧时产生粘连结焦，燃料堆积不能及时松动、燃烧，炉排振动困难，炉排燃烧面积减少，燃尽区通风量增加，燃烧减弱。 (3)检查各转动设备的润滑点，已注入合格的润滑油(脂)， 油位计标示清晰，无漏油；安全防护装置齐全、牢固。 燃料包括玉米秸秆、小麦秸秆、树皮和其他燃料。燃料水分 一般在50％以上，应用基低位发热量为5000～6000kJ／kg，灰分 一般在10％以上，炉渣含碳量一般在30％以上，飞灰一般在 15％以上。氧量保持3％一6％，总风压为7～8kPa，除尘器压差 为3000kPa，炉膛温度保持在800℃左右，给水温度为200~C， 热风温度为195℃，排烟温度为125‘C。 (1)锅炉在运行中燃料不应太湿，燃料颗粒适中，掺混合理。可根据燃料含水量进行配比。如树皮含水量在30％左右、稻壳含水量在12％左右，这样可将树皮、稻壳各30％左右掺混。 (2)张紧系统的调试。松动张紧装置的螺杆支承架4个螺母，旋转升降部分带棘轮的螺母，使丝杠向上移动，张紧刮板链条，张紧程度以后下导轮转动为宜，然后将轴承座支承架的螺母紧固即可。调节时两侧的调节量应保持一致，且使刮板的长度方向垂直于机体侧壁。 (3)恢复燃尽风，改变倾角。不能没有理由地破坏初始设计。 (6)预除尘器放灰一定要畅通，减少进入灰室布袋的烟气携灰量。 (3)蒸汽管道金属的膨胀系数大于杂质的膨胀系数。利用这一特性，对附着在管道内壁、靠高速蒸汽难以吹洗的铁锈和焊渣进行冷却，使其从管壁上脱落，然后吹洗。 三、燃烧调整 (6)尽量将燃烧控制于一个假想的火焰中心，离炉排2m内，促成强烈燃烧。 4．其他应具备条件 (6)经常观察锅炉漏风和捞渣机漏风(保持捞渣机水封正常)情况，防止大量冷风进入锅炉，引起炉膛压力大幅波动。 (1)试验基本反映了炉排空气动力场的真实性，大部分滑石粉能够浮动吹起，四周水冷壁能够均匀的附着，说明炉排具备较好的空气穿透性。 每个室含384条滤袋，滤袋由塞人滤袋的袋笼支撑。滤袋的装入和取出都在净气室进行，将喷吹管移开后就可以通过花板孔装卸滤袋和袋笼组件。 (5)炉膛漏风率小于4％。 2生物质锅炉燃烧设备 (1)为了消除锅炉受热面积灰，保持受热面清洁，防止炉膛严重结焦，提高传热效果，应定期对锅炉进行吹灰。 (3)最后投入才能长期运行。
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