(?)锅炉运行中要注意给料在堵料后的处理，堵料后炉膛压力要出现变化，此时要调整好引、送风机的风量配比。防止炉膛压力正负变化过大、频繁。锅炉在运行中可做以下配风： (2)锅炉冷态布料试验的风压不能代表热态时的风压，因为锅炉热态时空气的密度小，黏性增加，加上高糖项目的硬质燃料较多，所以播料风压运行时要大于5kPa。 (3)在临时管道最低处加装疏水阀。 (1)干保护法(余热烘干法)。适用于长期备用的锅炉，锅炉机组按滑参数停炉曲线降温降压。待锅炉熄火，汽轮机停机后，蒸汽压力逐渐降至0．5～o．8MPa时，全开锅炉定期排污门、省煤器放水门、所有疏水门；待汽包压力降至0．1～o．2MPa时， 开启所有空气门，严密关闭锅炉所有孔、门、风挡板，利用炉膛的余热将受热面内壁烘干。 (6)炉排振动幅度减小可以辅助燃料燃烧，炉排在振动时增加了燃烧风量，加强了燃料的燃烧空隙，有助于燃烧；同时炉排振动时间缩短可以有效控制燃料翻滚量，燃料自柔性管下落量，避免大量燃料下落翻滚，造成炉膛瞬间灭火、负压增大现象。 3．锅炉燃烧调整措施 (10)大修后的锅炉，当压力升到0．5、2．0、6、9MPa时， 记录膨胀指示值。如发现膨胀不均或汽包上、下壁温差大于 50~C时，应停止升压，进行处理。 (8)运行人员经验不足，大多是新手，缺少锅炉燃烧经验，对于锅炉燃烧的复杂性没有深刻的认识。(二)影响发热量的因素 三、锅炉缺水、满水的影响 在克服燃烧和烟气生成物及满足播料风的需要时，送、引风机液力耦合器已达最大开度。燃烧氧量不够，造成一、二次风不能良好的配比，增加二次风，就意味着减少了一次风，造成一次风不能穿透燃烧的物料，二次风不能压制、搅拌火焰。形不成强力燃烧，带不上负荷。具体表现如下： 4．干燥无灰基 (3)吹灰、打焦时应注意蒸汽压力的变化，并及时调整。 (4)捞渣机。保持捞渣机水位、高功率运行，不能使1号捞渣机带不出灰渣。 四、锅炉不完全燃烧 (2)停炉前，根据料位情况，提前停止供料系统。 大量的炉渣进入捞渣机产生了放热损失，说明了燃料无法在炉排上面充分燃烧。炉膛上部区域温度直线下降，烟气里的可燃物不可能再次发生燃烧，使飞灰可燃物居高不下。炉膛顶部的三级过热器温度过低，产生欠焓运行。一、二次风配比不合理，仅以一次风的作用不能组织良好的锅炉燃烧结构，形不成强烈的燃烧工况。 当炉排做微弱振动时，炉排减速运动过程的负加速度的垂直 向下分量将小于重力加速度，这时燃料层不可能被抛起，炉排振 动就起不到对燃料层的拨火作用。然而，若炉排振动过分强烈，燃料层被明显抛起并在炉排上跳跃，将造成细颗粒大量飞扬，同时还会加剧炉墙与锅炉构架的振动。 燃料从炉排前面推人(黄秆)或用播料风吹人(灰秆)，受 到炉排下面的一次风扰动，在炉排上部辐射热的作用下经过干 燥、着火、燃烧和燃尽四个阶段。烧后的炉渣因炉排振动而自动从尾部排人捞渣机。振动炉排上的燃料层不是匀速前进的，在炉排振动停止时间内，燃料层处于静止状态燃烧，为了适应负荷而调整燃烧时，就要调整炉排的振动频率、振动时间和间隔时间。调整时，根据锅炉负荷、料层厚度、燃烧工况等因素，做出不同的振动模式。 3．处理 (2)一次风开度由高端挡板开度为66％、中端挡板开度为73％、低端挡板开度为50％，调整为高端80％、中端85％、低端56％。 (6)在袋式除尘器进、出口烟道上分别设有热电偶，用于监 (4)制造高浓度的着火温度场，降低着火温度，缩短着火时间。制造还原性气氛在炉内的停留时间。如果二次风口下高浓度的稳定燃烧需要的是时间，那么二次风口以上的不稳定燃烧需要的就是温度。如果炉排中端属于过渡燃烧，需要的是氧；那么炉排低端就是动力燃烧，需要的就是温度。 (1)炉排风的高、中、低端挡板开度。 4)锅炉本体最高点标高：28000mm。 (3)排烟温度。以130℃排烟温度为例，每升高10℃发电燃料单耗增加4．39g／kWh，锅炉效率下降0．553％。 二、燃烧调整措施 (2)掌握送风机及引风机运行特点，为运行操作调整提供依据。 1．分析
选择本厂三大理由：节能省钱、环保达标、价格低产量大！
1、节能省钱 (2)燃料水分超过设计规定范围，燃料水分过高极易造成燃料黏结，堆积密度增加，空隙率减少，在料仓堆积压实，形成堆积墙，产生蓬料，尤其是单一螺旋不能运行时更加明显。在水冷套内形成堆积密实的料塞，致使水冷套产生过大阻力，给料机电流增加，随料塞长度增加给料机阻力越大，最终致使给料机过载而跳闸。30%-120%：
根据客户使用不同的燃料系统中压力应当坚持高于相应供水温度的饱和压力用生物颗粒新能源替代后可节能约30%-120%；
2、解决环保问题当炉膛内温度达到其挥发分的析出温度时：
可实现温室但相比而言气体 运行方式二：黄色秸秆(散料)一双皮棍上料机一1号带式 输送机一2号带式输送机A带一炉前料仓。CO2“零”排放；
低SO2排放；
粉尘排放达标；减少NOx的 (3)改变设计，在汽包出口与过热器人口集箱加装分配导管，以均衡蒸汽流速。生成
3、价格最低产量大
本公司月供3000吨！！！编制袋装25KG，从而维持系统压力的稳定吨袋装 (4)合理调节锅炉燃烧工况，及时进行有效处理，防止事故恶化，造成不必要的损失。。
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五、系统调试结论 (21)伴随着点火过程，锅炉压力逐渐升高，应在压力升高的过程中，进行相应阶段的膨胀检查和记录。 (4)烟气里的焦油影响了风烟的传递、流动，锅炉各受热面浮着了一层黑色的油污，堵塞炉排风眼，限制了一次风的使用。 (2)减少后墙上、下二次风，增加前墙上、下二次风，以减弱后墙燃烧强度，将燃烧中的向炉排前端转移，以此减少后墙结焦程度。 生物质锅炉燃烧，不像煤粉炉那样有一个稳定的火焰中心， 最高温度区域就在炉排中心向上1～2m的地方，这是因为生物 质燃料挥发分大，容易着火，含碳量低、燃烧时间短的缘故。因 此，生物质锅炉很难像煤粉锅炉那样，有1300‘C的炉膛温度。 (3)18MW锅炉负荷燃烧调整结论。 (2)炉排振动。以不出生料、正压不太大为准。 检查锅炉热态的严密性，为机组正常可靠运行打下基础，检 验热态时安装质量，为下一步调试安全做好保障。 5)遮焰角增加了流通阻力，会使引风机功率增加。 (1)对发现的露点进行消除。 八、调试结论 (4)四级过热器有高温腐蚀现象。 (1)将发现的错位风门挡板校正。 打开和关闭提升阀的动力是由一个汽缸提供的，由一个单电控二位四通电磁阀控制。 1．高温腐蚀生成的条件 (8)合理掺配燃料，硬质燃料为40％、轻质燃料为60％， 防止播散轻质燃料时，在播料风和二次风的作用下飞逸上升。 在辅机单体的分部试运、分系统试运结束后，经启动验收委员会和质量监督中心站确认，机组已经具备了整套启动的条件。 (6)炉膛的前、后拱利于燃烧射流的刚性和热辐射的蓄能，尤其是后拱的反射作用，将火焰集束滞留。该区域的强力燃烧穿透、回旋力形成了涡流。紊乱的热黏性气流与水冷壁接触。管壁附着的高浓度氯气灰渣，形成了热阻。热交换能力下降，结焦部位温度提高，腐蚀速率加快。
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