(2)蒸汽压力。以9．2MPa蒸汽为例，每降低0．1MPa发电燃料单耗上升2．144g／kWh。 (5)燃料热值低，建立同等锅炉容积热负荷，需要的燃料大量增加，为了不使炉排料层过厚，就得缩短炉排振动的间隔时 间，致使燃料停留时间过短、没来得及燃烧的大颗粒燃料进入捞渣机。 四、空气温度 (9)硬质燃料如木块、树皮，多用一次风；轻质燃料如稻壳、锯末多用燃尽风。 (7)氧与还原性气氛的比例。缺氧燃烧生成的烟气量多，容易使氯硫化合物高浓度聚集并且在较高温度下黏附，融化了的含氯灰粒黏附在水冷壁上。 (5)炉排振动为1500s／20s。 (一)振动炉排 1．锅炉试验5.33炉膛前拱结焦的分析燃料缺氧)。当燃料的水分和负荷增加时，应提高送风机出口压力 (3)关闭下部点火风。5.37 新建生物质锅炉燃烧调整的指导意见 (11)转动机械的检查。 (11)烟气携灰容易造成烟气走廊偏斜、形成集束流，烟气里的颗粒冲擦尾部受热面，在集束流、折射流最集中的部位形成磨损，当管壁不能承受管内压力时，造成泄漏或爆管。水分在较低温度时（<100℃）已经开始蒸发。因为蒸发利用了燃烧过程释放的能量，这就降低了燃烧室温度，并延缓燃烧进程。例如，根据国能生物质电厂的实验证明，在燃用树皮时，含水量超过45%时锅炉燃烧工况很难构成；超过60%，将无法维持正常燃烧。湿燃料需要相当的热量来蒸发其中的水分，随后加热蒸汽，这时温度低于燃烧所需的最低温度。某企业的其中一个电厂就是因数燃料水分太大，带不满负荷、湿蒸汽膨胀，致使引风机出力达到最大，燃烧严重缺氧。现在该企业各电厂都在采用燃料晾晒的办法，减少燃料水分含量。 (5)一般控制：升压速度为0．03—0．05MPa／min，升温速度为1—2‘C／min。(6)在升压过程中如因在某升压阶段内，未能达到预定蒸汽压力时，不得关小排汽或多投燃料强化锅炉燃烧升压。5.19燃料水分、灰分太高时的燃烧调整 1．纤维素 (3)改变给水温度、减温水温度。利用启、停高温加热器，开关高／低空气预热器、高／低烟气冷却器调整门改变给水温度的办法，以改变受热面的热交换，达到改变蒸汽温度的目的。 (9)控制高灰分燃料人炉。 一、生物质干燥、分解 (15)要适当控制炉前播料风的压力，当播料风压力过高时，燃料投入时分布会很长，甚至分布在炉排上超过75％的地方，燃烧就不会均匀。燃料投入的长度依靠播料风的压力来调节，其分布依靠空气阀门来调节。 播料风压热态时应在冷态试验的基础上增加0．5kPa。 炉排燃烧时的料层高端近2m、中端lm多、低端0．5m多。 六、生物质燃烧过程的注意事项 2012年7月11日，机组首次并网。 4．生物质的燃烧反应速度 (4)燃烧过程中注意振动炉排振动时间、间隔时间及振动频率，可根据炉排料层厚度来合理调整。料层厚时可加大振动频率、加长振动时间、缩短间隔时间；料层薄时调整相反，要保持炉排尾部有200mm燃尽区。可根据燃料、燃尽区的位置来做以下调整： (4)对分系统试运的质量进行监测，对试运参数、资料进行汇总，严格按照启动验收标准进行自检。
选择本厂三大理由：节能省钱、环保达标、价格低产量大！
1、节能省钱 锅炉调整前进行了全面、彻底的吹灰，以减小尾部烟道的阻力和增大热交换。30%-120%：
根据客户使用不同的燃料系统中压力应当坚持高于相应供水温度的饱和压力用生物颗粒新能源替代后可节能约30%-120%；
2、解决环保问题当炉膛内温度达到其挥发分的析出温度时：
可实现温室但相比而言气体 (6)锅炉燃烧中出现燃料在后部燃烧时，需将点火风加大、前墙二次风关小、后墙二次风加大。如果是因炉排前部无物料造成，可暂停炉排振动，增加取料机给料量。CO2“零”排放；
低SO2排放；
粉尘排放达标；减少NOx的 (3)检查送风道的焊缝漏点。生成
3、价格最低产量大
本公司月供3000吨！！！编制袋装25KG，从而维持系统压力的稳定吨袋装 (2)采取此种方法，1h后打开炉门检查，燃料分布大致均匀，B侧炉排上面已经有燃料在燃烧了，燃烧工况大为改观，收到了良好的效果。负荷从IOMW以下带到了25MW。。
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1．原因 (1)检查设备安装完好，各系统接线准确，校验正确，控制系统准确、可靠。 一、48t／h生物质锅炉的现状 4．燃烧调整措施 3)必须满足下列全部条件，连锁启动捞渣机：①操作员启动振动炉排；②捞渣机具备远操条件；③捞渣机没有故障。 (1)建造一个大容量的燃料干燥棚。 (4)调整燃烧，降低烟气流速，减少烟气携灰量。 为保证吹管过程中有较长时间吹管系数大于1，经计算，吹 管初参数汽包压力为4．5MPa，主蒸汽温度为400—450℃。 (5)缩短炉排的振动时间，延长炉排停止时间，目的是保持炉排料层，提高炉膛温度。 (4)一般在炉膛温度高的时候使用燃尽风，形成真正意义上的燃料燃尽，减少过热器以后的烟气含碳量。 (12)除渣系统安装调试完毕，具备投运条件，捞渣机补水至适当水位。 1)下层二次风参考开度：后墙为15％(约0．8kPa)以上，前墙为20％(约2kPa)以上，随时观察着火情况和灰的颜色，保证炉膛强烈燃烧区域氧的及时穿透，形成一个相互引燃、剧烈扰动的火焰中心区域。 (4)修复看火孔，根据火焰颜色和料层布置调整燃烧。 九、调试总结 5)锅炉燃烧恶化的临界点在21MW，大于这个负荷，燃烧就会急剧变化，良性的燃烧马上就转换为不完全燃烧，生成的不完全燃烧产物就会急速增加。 检查发现后墙2：--次风挡板卡涩，DCS画面显示100％，实际开度为30％。前墙下二次风风门挡板下垂，不能开关，经处理后又发现DCS画面显示100％时，就地为80％。检修处理后，挡板开关灵活。对前墙上二次风各个分门的开关方向进行了重新 (3)检验锅炉蒸汽吹灰系统自动控制是否可靠。 (2)再次投入1h解列观察。
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