选择本厂三大理由：节能省钱、环保达标、价格低产量大！
1、节能省钱 锅炉炉排上积存了大量的燃料，炉排面积不能容纳这样多的燃料，就形成向上的堆积，需要强烈的一次风穿透，导致一次风全开，形成了动力燃烧。锅炉燃烧的氧量主要靠一次风供给，缺失了二次风的强力扰动作用，无法形成剧烈的床层燃烧工况。30%-120%：
根据客户使用不同的燃料系统中压力应当坚持高于相应供水温度的饱和压力用生物颗粒新能源替代后可节能约30%-120%；
2、解决环保问题当炉膛内温度达到其挥发分的析出温度时：
可实现温室但相比而言气体 八、生物质层燃技术CO2“零”排放；
低SO2排放；
粉尘排放达标；减少NOx的 (1)人炉主燃料树皮水分、腐烂程度过大，经过给料机螺旋旋转、碾碎，颗粒度降低、密度增加，极易造成水冷套堵料、燃料热值降低、燃料量增加、透风系数降低、干燥时间加长、不易着火。生成
3、价格最低产量大
本公司月供3000吨！！！编制袋装25KG，从而维持系统压力的稳定吨袋装 二、原因分析。
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24小时销售热线:13853804597 13563888006镇江生物质颗粒出厂价
捞渣机和灰渣间的分配输送机相连接。灰渣间设有一个没有底部的灰渣分配输送机。 每个捞渣机装有补水阀，都设置带关断阀的排净管和溢流竹。所有的管道都引到灰渣水池。 (12)一、二次风比例为3：7或4：6，根据不同料种选择风率，使风率适合燃料的燃烧。 3．基本工况(12MW负荷) (6)锅炉热效率：87．54％。 ， (10)增、减负荷要缓慢，燃烧要保持稳定，忌讳大加、大减。加负荷先加风、后加燃料，减负荷先减燃料、再减风。 (3)锅炉运行人员的问题。对燃料性质了解不够，对炉膛内燃料燃烧、分布情况不能及时掌握，不会根据燃烧工况、燃烧规律，采取有效措施进行调整。 (8)引风机地基下雨时发生了下陷。 (6)由于风和燃料配比不好，辐射燃烧温度场，不能衡定在 二次风口下面，炉膛温度不够，大量含尘烟气上移，烟气携灰量 急剧增加，加剧了除尘器的负担，使得除尘器布袋灰层太厚，阻力增加，在喷吹的力度下造成布袋毁坏。 (5)调节烟气冷却器至除氧器再循环门时，要注意调节幅度，调节时观察除氧器压力变化，根据除氧器压力进行再循环门开度的调节。 由于黄色秸秆的特殊性，送到给料系统的黄色秸秆应该是打包的，每包秸秆的规格为1．5mXl．3mXl．2m和2．OmXl．2m X0．9m两种，每包质量为300—500kg。 国内已经有几个生物质电厂，发生了不同程度的一级过热器振动。分别在高、低负荷，吹灰、炉排振动，点火初期的时候，被认定为是共振现象。 (8)根据主蒸汽蒸温度下降情况，及时开启一、二级过热器疏水，减少三、四级过热器蒸汽流量，提高主蒸汽温度。 (1)将给料系统各设备打到试验位置。 燃料有一部分没有经过粉碎，导致直线螺旋给料机取料困难，进料量不能保持相对稳定，使炉膛温度变化大。大颗粒的燃料在炉内与氧结合不好，影响了燃烧程度。 (2)在预除尘器下面加装螺旋输送灰设备、将灰排到灰库。只有通过预除尘器的放灰，才能减轻布袋除尘器的压力，使其可以正常工作。 四、调试结论 生物质燃烧通常可以分为三个阶段，即预热起燃阶段、挥发分燃烧阶段、碳燃烧阶段。生物质在振动炉排上的燃烧过程分为预热干燥区、燃烧区和燃尽区，它可以与振动炉排的高、中、低端相对应。根据各区的燃烧特点，各区需要的风量有差别，预热干燥区和燃尽区的风量少一些，燃烧区的风量要大一些。燃料颗粒在振动炉排锅炉中燃烧可以分为两种类型：颗粒大的在炉排上穿透燃烧；颗粒特别小的燃料颗粒，在气力播撒的过程中，在炉排上部空间发生悬浮燃烧。 6．改变了烟气流速
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