Ape 额定负荷时汽包到过热器之间的差压，MPa。 (2)一次风、二次风和点火风的风量配比约为4：4：2或 5：4：1根据实际燃烧工况也可以不用点火风，一次风、二次风的风量配比为5：5。后墙二次风量与前墙二次风量比例约为 3c1或2：1。如果尾部烟道安装监测一氧化碳含量的仪表，可根据烟气中一氧化碳含量调整前墙燃尽风量。燃烧室内火焰应向进料口卷吸和偏斜，形成良好的火焰充满度。 一、锅炉的现状 (1)组织人员再次疏通炉排孔眼。 (9)发现吹灰器卡住，应立即将自动改为手动退出，同时严禁中断汽源，可适当降低吹灰压力(1．OMPa左右)，联系检修人员将其退出。 (12)投人时，要做好燃料的掺配工作，防止锅炉负荷大幅度的波动。 (5)利用炉排振动，颠覆床料，增加燃料与氧的结合面，均衡炉排上面料层高度，强化燃烧，防止炉排结焦。 每个灰斗有一扇检修门，除尘器工作时不可以泄漏。 (3)检查锅炉漏风要形成常规化、制度化。 1．锅炉燃烧调整的基本设想 (2)部分输灰管道气动门存在卡涩、打不开现象，施工单位及厂家进行了处理。5.13锅炉高温腐蚀的燃烧调整 联合炉排形成了两个燃烧区域，即分级燃烧。分级燃烧是把燃烧所需要的空气量分两级送人炉膛，第一级的空气量从炉排的下部送人；第二级的空气量从上部送人，两级之间的距离为1．5—2m。改造后，重点是促使炉排高端区域燃料的气化形成。 炉前给料机运行一段时间后设备固定螺栓松动甚至脱落，进行了焊接加固，建议在以后运行中加强监护，发现问题后立即处理，停炉后紧固螺栓。 (7)炉排振动根据料层厚度和排渣情况决定，以渣色灰白、不出生料为宜。 炉排孔眼扩大的改造，从科学合理性和多年运行实践里，都不成功，而是破坏了炉排燃料布置，难以构成合理的锅炉燃烧工况。 锅炉在整套启动期间，锅炉各部膨胀均匀，烟风系统、汽水系统、给水系统、吹灰系统、炉前给料系统运行正常。各个安全检测保护装置投用正常。主要运行参数均在正常范围内。汽水品质合格。各辅机运行正常，轴承温度等参数均达到合格水平。整套启动阶段锅炉最高负荷为132t／h，平均负荷为120t／h。 (4)封堵锅炉和除尘器漏风，减轻引风机压力。 (7)当发现给料机堵塞时，停止上级取料机运行，增加其他给料机的进料量，维持炉膛温度。 碳是燃料中最基本的可燃元素，lkg碳完全燃烧时生成二氧化碳，可放出大约33 858kJ热量。 2．锅炉燃烧调整 1．炉排加装风帽 (2)所供给的空气量不能满足燃料中可燃成分完全燃烧的需要。 (7)当给料机全部停止后，停止两台播料风脉冲阀电动机，关闭播料风调整挡板。 由于燃料水分大于30％、发热量低于6700kJ／kg，当锅炉燃烧时，炉内就会形成水蒸气，释放吸热，然后才是燃烧放热的过程。锅炉里大量的水蒸气降低了炉膛温度，加入的氧在水蒸气的环绕下，形成屏障，难以与火焰进行充分混合。一次风所带的氧量已经不能满足燃烧的需要，以致燃烧缺氧。 目前，生物质电厂大多使用水冷振动炉排。炉排分四部分， 中间两部分同时振动，两侧部分振动方向与中间部分成180‘以保持平衡。从而确保充分燃尽和控制燃料燃烧时间，以防止在炉排结渣。 (4)根据水冷套落料口燃料堆积，炉排燃尽区燃烧情况，加强炉排振动，增加燃料分布面积，减薄料层，降低炉排通风量，加强燃烧。 四、结论
选择本厂三大理由：节能省钱、环保达标、价格低产量大！
1、节能省钱 (1)给料系统。主要由中转料仓、螺旋收集机、落料斗、螺旋给料机、落料管和播料器等装置组成。30%-120%：
根据客户使用不同的燃料系统中压力应当坚持高于相应供水温度的饱和压力用生物颗粒新能源替代后可节能约30%-120%；
2、解决环保问题当炉膛内温度达到其挥发分的析出温度时：
可实现温室但相比而言气体 (1)燃料进入炉膛首先是干燥、吸热过程，然后是燃料的热解挥发分释出，此时要保障燃料干燥度和均匀性，保持较高的炉膛温度和空气预热器出口温度，点火风一般不要开启过大。CO2“零”排放；
低SO2排放；
粉尘排放达标；减少NOx的参数。生成
3、价格最低产量大
本公司月供3000吨！！！编制袋装25KG，从而维持系统压力的稳定吨袋装 1)允许的负荷调节范围：40％～100％。。
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(7)机械不完全燃烧热损失(炉渣)不大于8％。 (2)注意炉排风、点火风、二次风及燃料量的合理配比，炉排风压宜小不宜大，前墙上二次风具有压制火焰的作用，防止燃料被吹至炉膛后部燃烧，造成炉渣含碳量过大，造成不必要的损失。 (2)试验送风机的调节特性。 2．处理 (1)水冷套将要出现堵料时，给料机电流突然增加，在由低到高范围跳动时，应立即派人进行处理，使用工具将压实的燃料疏松，根据运行给料机采取将另一侧给料侧燃料疏松，降压实侧 设备参数见表3—7。 (1)一次风、二次风、点火风和燃尽风的作用。一次风提供炉排上燃料的预热、干燥、气化、燃烧所需的风量，将燃料吹拂起来、形成燃料间隙，利于充分燃烧；二次风作为一次风的补充，主要是为燃烧室内的可燃气体和悬浮的燃料小颗粒，提供燃烧和燃尽所需的氧气，同时，加强炉内气流扰动和混合，起到强化燃烧作用；点火风采用小直径管口，产生高速射流，卷吸高温烟气，起到预热和干燥进料口下面燃料的作用。燃尽风作为二次风的分级配风，主要是向炉膛上部未燃尽的可燃气体和燃料小颗粒提供燃烧所需的氧气，同时在一定程度上起到减少氮氧化物生成的作用。 (1)尾部受热面烟温升高，甚至造成三级过热器超温。 (3)上料皮带犁料器液压传动杆经过加长处理后正常使用。 (1)为了保持高端区温度，减少炉排预热段、增加燃烧段， 停止了以冷空气为气源的罗茨风机。 3．改变了烟气流速 1．吹管范围 (1)低端炉排挡灰板处的灰渣堆积厚度应该维持在100—150mm。 二、其他问题和建议 (6)工业水系统安装调试完毕，正常投用。 1．锅炉燃烧冒正压、炉灰含碳量高 现在炉排振动设定25～30min，炉排低端死区太大，燃料层的扰动作用不够，燃料与氧的结合不好，无法充分燃烧，出现了炉渣量太少、炉灰量太多的现象。 (21)伴随着点火过程，锅炉压力逐渐升高，应在压力升高的过程中，进行相应阶段的膨胀检查和记录。
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