3)锅筒中心线标高：25 000mm。 2012年7月19日完成对吹灰器的调试，吹灰器在热态调试过程中，多处法兰盘根漏气严重，经处理后此问题解决，调试内容全部完成，系统运行的各项参数均符合设计要求，系统质量验评为合格，达到机组整套启动的要求，可以正常投入运行。 3．15MW负荷锅炉燃烧调整结论 (2)当给料机出现电流增大时，应立即减少取料机给料量，使燃料少量进入水冷套，形成底部有燃料、上不蓬松状态，缓慢进入水冷套一炉膛，经过一段时间后将压实段燃料推人炉膛，给料机电流减小，恢复原状态，堵料现象消失。 因炉排出现严重结焦事故，最终导致机组停运。检时一定要注意1号捞渣机出口的灰渣情况，如果发现有较大焦 在无法改变人炉燃料的现状时，建议采取以下措施。 (1)增加上层前后二次风至50％，尽量控制高效燃烧区在距离炉排2m内。 锅炉燃烧在炉排振动时的强烈扰动，使得大量的不完全燃烧产物随着烟气离开炉膛，热损失成倍数的增加。 (3)锅炉升温时，应密切监视汽包的温升速率。如果汽包的温升速率超过规定值，降低燃烧。 (1)燃料灰分大。燃料主要以棉秆、树皮、玉米秸秆为主。燃料里掺人了大量的土，灰分含量高于35％。一、含水量 (4)在运行中，应经常监视给水压力和给水温度的变化，若给水压力低于12．5MPa、给水温度低于210~C时，应联系汽轮机人员，恢复给水压力和给水温度。若给水压力不能恢复时，应报告值长，减少负荷，以维持锅炉水位。 4．播料不均匀 三、燃料的基准 (8)锅炉机组大量漏风时。 (2)人炉燃料水分<30％。 足够高的温度以保证着火需要的热量，同时保证有效的燃烧速度。生物质的燃点约为250~C，其温度的提高有燃烧良好的后续燃料供给，点火过程中热量逐渐积累，使更多的燃料参与反应，温度也随之升高，当温度达到800’C以上时，生物质便能很好地燃烧了。 (3)锅炉大修或长期备用，停炉前应将料仓的燃料烧完。 1．高、中端表面燃烧 1．层燃方式 (2)人炉燃料灰分过大，燃烧时产生粘连结焦，燃料堆积不能及时松动、燃烧，炉排振动困难，炉排燃烧面积减少，燃尽区通风量增加，燃烧减弱。 (1)燃料水分及灰分偏大是影响锅炉燃烧的主要因素。燃料特别是树皮水分过大，造成燃料不能充分燃尽。燃料中杂质较多，阻碍燃料与空气的充分混合；同时因为灰分偏高，燃料里的玉米芯糖分含量高，运行人员为了防止炉排结焦加强了炉排振动，致使炉渣中生料含量较多。 (九)除尘系统 (13)二次风及时进入，搅拌炉内气体使之混合，使炉内烟气产生旋涡，延长悬浮的飞灰及飞灰可燃物在炉内的行程，使飞灰及飞灰可燃物进一步降低。 (1)给料机运行方式。四台给料机同时运行时，转速应该控制在30％～40％之间。 (7)燃料消耗量：35 265．79kg／h。 (11)炉排振动是一个剧烈的燃料搅动、火焰和热烟气剧烈滚动再次混合的过程，一般采用长间隔、短振方式，避免炉膛产生剧烈扰动。 2．注意事项
选择本厂三大理由：节能省钱、环保达标、价格低产量大！
1、节能省钱 送、引风机经过调试，运行平稳，电动机瓦振动、温升都达刊要求，符合设计要求。30%-120%：
根据客户使用不同的燃料系统中压力应当坚持高于相应供水温度的饱和压力用生物颗粒新能源替代后可节能约30%-120%；
2、解决环保问题当炉膛内温度达到其挥发分的析出温度时：
可实现温室但相比而言气体 2．处理CO2“零”排放；
低SO2排放；
粉尘排放达标；减少NOx的 2．注意事项生成
3、价格最低产量大
本公司月供3000吨！！！编制袋装25KG，从而维持系统压力的稳定吨袋装 储料仓链式输送机位于储料仓内，输送链由一台电动机驱动，并包含一套张紧装置。输送链上的料包由分布在输送链内的料包驱动齿拨动料包往前输送。。
全国城乡送货上门，欢迎来厂考察致电洽谈
24小时销售热线:13853804597 13563888006忻州市生物质燃料厂家鸿方
L分析 (9)适当调整燃料量，避免水冷套出现堵料，根据锅炉负荷情况，可以采取将较干燥的燃料至缓冲料斗投入炉内，促进锅炉燃烧。 (2)检查给料系统无妨碍设备转动的杂物。 3．炉排燃料太厚 三、调整炉排振动 四、调试结论 生物质燃烧通常可以分为三个阶段，即预热起燃阶段、挥发分燃烧阶段、碳燃烧阶段。生物质在振动炉排上的燃烧过程分为预热干燥区、燃烧区和燃尽区，它可以与振动炉排的高、中、低端相对应。根据各区的燃烧特点，各区需要的风量有差别，预热干燥区和燃尽区的风量少一些，燃烧区的风量要大一些。燃料颗粒在振动炉排锅炉中燃烧可以分为两种类型：颗粒大的在炉排上穿透燃烧；颗粒特别小的燃料颗粒，在气力播撒的过程中，在炉排上部空间发生悬浮燃烧。 6．改变了烟气流速 (1)与机组有关的土建、安装工作已按设计要求结束。 (4)当压力升至8．OMPa时，应降低升压速度，当压力超出校验定值o．1MPa而安全阀仍未起座时，应开启对空排气泄压，待压力低于校验定值2．OMPa时，稳压，对安全阀进行调整，调整结束后重新升压校验，直至合格。 利用机械的挤压除去燃料中的水分，并且将燃料挤压成球状，减少毛绒状燃料的上移燃烧，以利于完全燃烧。 对辊造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，如图5—3所示。 (1)组织人员再次疏通炉排孔眼。 (9)发现吹灰器卡住，应立即将自动改为手动退出，同时严禁中断汽源，可适当降低吹灰压力(1．OMPa左右)，联系检修人员将其退出。 (12)投人时，要做好燃料的掺配工作，防止锅炉负荷大幅度的波动。 (5)利用炉排振动，颠覆床料，增加燃料与氧的结合面，均衡炉排上面料层高度，强化燃烧，防止炉排结焦。 每个灰斗有一扇检修门，除尘器工作时不可以泄漏。 (3)检查锅炉漏风要形成常规化、制度化。 1．锅炉燃烧调整的基本设想
898995850
