(3)降低炉排风可以提高一次风温,缩短了燃料预热、干燥着火燃烧、燃尽时间,降低了炉渣含碳量。 (2)一次风预热温度:193℃。处积灰,方便5.21对锅炉燃烧调整的看法 (4)炉排中端左侧有1m2、右侧中端有1m2和低端右侧区域滑石粉末见穿透,证实该区域炉排孔眼不通。 (7)吹灰结束后,关闭吹灰进汽门和进汽调整门。 (10)引风机前烟气压差大于或等于3kPa时,关闭主路,开启旁路,清灰系统继续运行,待压差≤1.5kPa时,切入主路,关闭旁路。并持续清灰至800Pa,再停止清灰。 (3)利用前、后上二次风,控制排烟温度。 尘器的总的压力降。定时器采用可靠的集成电路固态结构,额定 工作条件为环境温度在一10一十50’C之间,输入电压为交流220V。 (1)给水温度、主蒸汽温度都需要接近额定值。 (7)棉花秸秆中钾的含量为31.76%,致使燃料灰熔点低。变 形温度丁1=660~C,软化温度丁2=8200C,熔化温度丁3=830~C。 冷态调试过程出现的问题及处理措施如下: (16)根据渣量调节捞渣机频率,渣量小时低频率,渣量多 (5)由于锅炉漏风,尤其是除尘器上部漏风,加大了引风机的液力耦合器开度。 (2)加减料量、改变风量时要小幅度勤调、细调,当锅炉产生大的炉膛压力波动时,要及时减少料量和风量,维持炉膛温度,不可长时间的产生正、负压波动。当锅炉吹灰和炉排振动时要注意炉膛负压。 (13)当主蒸汽管道温度达到规定值时,开启主蒸汽电动门, 并关闭过热器疏水门。 锅炉燃烧在满足容积热负荷时,燃烧中燃料里的灰土太多,将形成燃烧与氧迷漫的屏障。为了克服这种障碍就必须增加风的压头,以高速的穿透和强烈的燃烧翻滚破坏并影响燃烧的氛围。产生的结果如下: 理论空气量与实际空气量的比值叫做过量空气系数。 (2)严重缺水会使水循环破坏,受热面过热爆破。(3)无力构造高效燃烧温度场。 1.碳含量 (6)压力自动调节器的投入。应根据燃烧和蒸汽温度情况投入给料自动、炉排振动自动,并应经常监视自动的工作情况,自动失灵或调整不及时时,应改为手动调整,并通知热工值班人员进行处理。 一、锅炉进行过的改造 (1)炉膛温度不够,一般情况下低于600℃时,就不能建立良好的燃烧结构。 (6)当缓冲料仓料位降至低料位以下时,就地确认给料机不 再进料时停止螺旋收集机、关闭给料机出口止回门、气动插板门。及时调整并关小前、后墙二次风门,减少炉内风量。稳定燃烧,维持炉膛压力,维持氧量不超过6%。 燃料热值低,建立同等锅炉容积热负荷,需要的燃料大量增加,为了克服厚料层不得加大一次风,致使二次风不能加入。为了不使炉排料层过厚,就得缩短炉排振动间隔时间,致使燃烧停留时间过短,没来得及燃烧的大颗粒下行进入捞渣机、上行循着烟气进入尾部烟道。 炉排振动时炉排片基本位置不变,燃烧旺盛区域的炉排片始终在高温下工作。由于炉排振动,炉排上燃料上、下翻滚,燃料接触其分子间隔增大,通风阻力明显下降,造成送风量增加,炉膛内形成正压环境(应防止炉排振动时瞬间灭火再爆燃现象。国能赣县和巨野电厂由于燃料水分大,经常发生炉排振动时的灭火 爆燃现象)。 (3)及时调整炉膛压力,开启烟气冷却器至除氧器再循环门,提高一次风温度,降低排烟温度。



选择本厂三大理由:节能省钱、环保达标、价格低产量大!
1、节能省钱 (5)给水主调节门由原来的60%开度调整为100%开度,减小调节门节流造成的给水压力损耗,降低给水泵电流。30%-120%:
根据客户使用不同的燃料系统中压力应当坚持高于相应供水温度的饱和压力用生物颗粒新能源替代后可节能约30%-120%;
2、解决环保问题当炉膛内温度达到其挥发分的析出温度时:
可实现温室但相比而言气体 料系统包括输料系统和给料系统。燃料经桥式抓斗起重机 苎装载机输送到散料螺旋给料机,通过散料螺旋给料机调整燃料 早后,经两条带式输送机输送至炉前料仓;经过料仓底部螺旋收 集机分配到落料斗,进入螺旋给料机,通过播料风抛人炉膛。 输料系统由散料螺旋给料机、带式输送机和磁铁分离器组成。CO2“零”排放;
低SO2排放;
粉尘排放达标;减少NOx的 1.强化燃烧的初始阶段生成
3、价格最低产量大
本公司月供3000吨!!!编制袋装25KG,从而维持系统压力的稳定吨袋装 (4)炉排振动时提前开大二次风、关小一次风的逻辑。
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(3)负荷调节: (5)给水温度。以220℃为例,每下降10‘C,发电燃料单 牦上升1.13g/kWh。 锅炉在燃烧轻质燃料时的调整措施,运行中一定要注意物料不要太湿,掺混合理,达到高热值,物料颗粒适中。 二、试验内容 (2)排灰管太细、108mm管径阻力大、罗茨风机压头不够。 (4)燃料颗粒度的大小直接影响着取料机、给料机的运行,燃料颗粒越小堆积密度越大,越易产生蓬料和堵料。 2.炉前料仓运行方式5.5黄秆锅炉燃烧调整的原则 1.燃烧异常现象 (1)双螺旋给料机在试转过程中晃动严重,应对给料机壳体进行加固。 三、燃烧调整 2.烟气携灰量增加 通过对锅炉过热器系统及蒸汽管道系统进行蒸汽吹扫,清除设备在制造、运输、保管、安装过程中遗留在管道内的各种杂物和锈垢,防止机组运行中过热系统爆管和汽轮机通流部分损伤,提高机组的安全性和经济性,并改善运行期间的蒸汽品质。 1.调整振动炉排的振动频率和振动周期(振动时间和停止时间) 一次风的使用大大超出了4:6的设计值,加强二次风,建立燃烧刚性,又使得区域燃烧过氧,炉膛温度下降,出现典型的动力燃烧工况。尤其是前墙二次风超过25%,就会出现轻质燃料玉米皮落人渣井。只有想办法保持高端的温度才能使炉排高端着火,形成整床燃烧的态势;只有相应地扩大燃烧空间,才可能建立起高效的炉膛容积热负荷。 (4)压缩空气系统安装调试完毕,正常投用。 二、锅炉燃烧存在的问题 人炉燃料水分大于45%,燃料水分在炉内经过吸热、干燥、气化的变化,改变了燃烧的空间位置,进一步造成了不完全燃烧产物的生成。