1．不进行优化调整的项目 硫是生物质中的可燃成分，也是有害的成分。lkg硫完全燃烧时，可放出9033kJ的热量。 五、热备用模式 (2)燃料适应性差。黄秆锅炉只设计了一层前后墙二次风、前墙上面是一排燃尽风、下面是点火风。但是人炉大多是灰秆燃料，硬质燃料燃烧时间长，缺少氧的补充。 1．除尘器堵塞 汽包一一级过热器一一级减温器一二级过热器一二级减温器一三级过热器一三级减温器一四级过热器一主蒸汽管道一临冲门一临时管道一靶板一临时管道一排大气。 根据调整试验得出：振动炉排的频率应该为88％一90％，炉排的振动时间决定燃料颗粒在炉排上的行走速度(或每一振动周期内燃料在炉排上的行程)，振动时间越长，其破坏焦渣的能力越强；但料层内部的翻动性能差，行走速度加快。燃料颗粒在炉排上的停留时间是由振动时间、振动频率和停止时间共同决定的。振动炉排的爬坡时间是10s，下降时间设定为19s。 (4)停炉时更换除尘器布袋，建立一个稳定的端差，不能使下部放灰管道堵塞，保障除尘效率。 (9)汽水分析、监督用仪器、仪表已装好，准备投用。 由于大量不完全燃烧的飞灰进入尾部烟道，所以在预除尘器和灰库放灰时，灼热的飞灰遇到空气，就会看到明显的火星，这样就容易烧坏除尘器布袋，还会加速引风机叶轮的磨损。 当料层厚时振动炉排经常振不起来，发现炉排两边外侧间隙不够，检查发现炉排两侧高度间隙不够，应为13．5mm，并扩大炉排4片之间的间隙，由2mm扩大至4mm，处理后振动正常。振动炉排结全部位图如图5—6所示。 当炉排不能振动时，可以采取改变频率或者手动方式改造垂直间隙至13mm。 (24)汽压升至0．15～0．2MPa时，关闭汽包空气门、减温器集箱疏水门。 在进行21MW负荷的锅炉燃烧调整时，人炉物料热值为 6590kJ／kg，水分为59．73％，排烟水分为60％。 (2)没有构建成强力的锅炉燃烧，使用了过高的播料风量、并且在强劲前墙二次风的扩散下，布散到炉排柔性管区域，利用这种方法干燥燃料的同时也相应地增加了炉排的使用面积，增加了燃料的燃烧时间，利于燃料的燃尽。 (9)当危及人身和设备安全时，应按事故紧急处理，并严格执行《运行规程》。 (1)烟秆的热分解温度高，炉膛温度到了480~C时，才可以进入热分解阶段，600~C时热分解完成。其他生物质燃料的热解温度要低得多。 (1)送风机出口风压为7．3kPa。 (1)检验锅炉除尘、除灰系统出力是否达到设计要求及满足运行需要。 (4)附着在水冷壁上的强碱性灰垢，形成了热阻，影响了热交换，使周围烟气温度居高不下，烟气里的融化灰周而复始的黏附，形成了大片腐蚀焦旋挂到水冷壁上，更深层次的加速了腐蚀速度。 (2)未能及时发现炉排结渣和捞渣机的落渣井被焦块堵塞的问题，未对落渣井和侧墙水冷壁振动异常现象进行分析。此外，观火孔的数量不足和布置不合理也是未能及时发现炉排结渣的客观原因。 (3)稳定蒸汽温度首先从稳定燃烧及稳定蒸汽压力着手，特别是在减温水没有裕度或减温水没有投入的情况下，更应注意燃烧及蒸汽压力的稳定。 2．注意事项 (7)空气预热器前风压为4．8kPa。 (二)风烟系统 2．锅炉燃烧调整技术措施 (1)炉排孔眼高端由声5扩大为批2，中端由声5扩大为垆8。 扩大孔眼后的炉排，一次风穿透能力降低，干燥、气化作用推迟；燃烧速率下降。一、二次风失去了配合的切人点，一次风不能穿透、二次风不能扰动，燃烧停留在表层，深层燃烧只在炉排振动时发生，炉内燃烧温度场不均衡，很难构建良好的燃烧工况。组负荷小于15MW时，送风机出口压力应设置为6—7kPa，当机 (5)炉膛漏风率小于4％。
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可实现温室但相比而言气体 一、生物质有机燃料CO2“零”排放；
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粉尘排放达标；减少NOx的 (2)用燃烧调整。就是利用改变物料的进入量，改变一、二次风的比例，或者改变总风量的办法，以改变燃烧强度和火焰长度，增加或减少过热器热交换量，改变蒸汽焓值，达到改变蒸汽温度的目的。生成
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生物质燃烧就是燃料在炉膛里，与高温烟气结合，产生强烈的氧化还原反应，释放出热量。 4)在炉排振动结束后，逐渐改变风量分配，使风量返回正常。 1．料层太厚(9)采用生物质燃烧可以实现生物质废物减量化、无害化、资源化利用。 (5)停炉16—18h，若需加速冷却，可启动引风机，打开各人孔门、检查孔、看火孔，进行通风。 30MW负荷时，氧量保持为3％一6％，总风压为7～7．5kPa，除尘器压差为700Pa，炉膛温度保持在800℃，给水温度为224~C，热风温度为220℃，排烟为152’C，引风机电流为43A，送风机电流为32A。 水冷壁两侧下集箱，通过其下方的支座支撑在底部支撑装置上。两集箱之间有连接管，作为前、后水冷壁的下集箱和连通集箱。5.1生物质锅炉燃烧探讨 (3)运行中氧量在3％左右波动幅度较大，氧量波动大不仅表现在炉排振动过程中，而且在炉排不振动时，波动仍然在 2012年7月26日，72h满负荷试运结束。 (1)动力燃烧区。燃烧速度基本取决于化学反应能力，与燃烧温度、燃料性质的关系很大，而和气流的相对速度关系不大。 2)当炉排料层较薄，颗粒较小时，要关小一次风，炉排振动时间要缩短，防止燃料吹空，大量燃料被吸人后部烟道，造成烟道的二次燃烧；料层厚时则相反。 二、主要分部试运项目 (2)根据炉排上面料层厚，含有焦渣、石块的特点，将炉排振动由间隔500s、振动lls，改为间隔400s、振动11s。 (8)锅炉运行时注意炉排上燃料不要产生结焦现象，产生结焦现象的主要原因是炉排风量不够，未能使物料翻动，炉排振动时间、间隔时间及振动频率未调节好。 (5)检查炉膛、膜式水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器 燃烧黄秆的生物质锅炉，在A、B给料机的两端加装播料风。风源可以接在点火风道，通过调整播料风的压力和角度来改变燃料的分配，使燃料不堆积在柔性管上，使高端区域燃料不致过厚，利于一次风穿透。 (2)人炉燃料灰分过大，燃烧时产生粘连结焦，燃料堆积不能及时松动、燃烧，炉排振动困难，炉排燃烧面积减少，燃尽区通风量增加，燃烧减弱。
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