(9)密切监视取料仓料位，保证炉前料仓始终有料，避免取料机空仓运行。 二、强化生物质燃料和高温烟气的对流换热 (14)下料口没有醒目的安全标志。 因为时间关系，只做了送风机液力耦合器特性试验，送风机挡板全开，调整引风机，保持炉膛负压一50～一100Pa，具体数据见表5—20，液力耦合器开度与风压、总风量曲线如图5—11所示，液力耦合器开度与转速、电流曲线如图5—12 所示。 三、调试步骤 (10)汽水品质差或集箱堵塞使管内结垢、循环不畅。 (8)氧量为4％～6％。 送、引风机液力耦合器输出转速高，引风机最低转速为 309r／rain，影响锅炉效率及安全，联系厂家调整零位，试转引风 机最低转速为150r／min、送风机为208r／min，达到了预期目的。 锅炉在30MW负荷时，总风量由4．5kPa增加到6kPa，播料风压由2．7kPa增加到3．8kPa，形成炉排高端燃料堆积不大于60mm，氧量为3％一5％，一次风低端由1．7kPa减少到1．2kPa，中端由2．7kPa减少到2．2kPa，前下二次风开度为20％、后下二次风开度为30％；后墙上二次风为2kPa、前墙上二次风为L 5kPa，形成高效穿透气流、全床着火，强力着火、迅速燃烧。一、二次风比以4：6或5：5为宜。最大程度的增加炉内燃烧时间，建立合理的燃烧结构，淡化后拱水冷壁区域的烟气温度，减少烟气携灰量，减少管壁氯浮着物的高浓度聚集，减轻氯化合物对管壁的侵蚀。30MW工况下锅炉配风参考值见表5—14。 (2)燃烧调整盲目。经试验，前墙二次风门当开度为25％ 时才是。位，运行时开度为30％，仅仅是刚过风，风压表没有显示，即认为表计不准，造成了前墙严重缺风运行。后墙二次风压为3．1kPa，大量强劲的风将燃烧中心火焰吹向了前拱，造成了炉膛前拱区域高浓度、高温度聚集，为锅炉结焦创造了条件。组负荷大于20MW时，送风机出口压力应设置为7～8．kPa。 根据以上的原则调整锅炉燃烧，将促成锅炉高效燃烧和良性循环，期待试验验证。生物质锅炉风率是一个新课题，有待进一步去研究。 (1)燃料。轻质燃料稻壳掺配量为1／3、硬质燃料树皮掺配量为1／3、剩下的1／3燃料是树皮粉碎后形成的轻质绒状物。有时还掺配一些小麦秸秆。锅炉燃烧主要以轻质燃料为主。 (1)转动机械试验。 (1)进行锅炉燃烧调整，尽量多产生炉渣、少生成炉灰，以利于减轻尾部受热面的磨损，降低排烟温度。燃料温度升高时，首先发生干燥，当温度达到470℃，燃料开始热解，热解速率随着温度升高而加速。 (9)升压过程中，应加强对炉膛温度及水位监视。 (1)锅炉燃尽困难、机械不完全燃烧损失增加。 木质素是仅次于纤维素的一种最丰富且重要的大分子有机聚合物，存在于植物细胞壁中。木质素在木材中的含量一般为20％～40％，在本科植物中的含量一般为14％一25％。 蒸汽温度过高将引起过热器、蒸汽管道以及汽轮机汽缸、转子部分的金属的强度降低，蠕变速度加快，特别是承压部件的热应力增加，当超温严重时，将造成金属管壁的胀粗和爆破，缩短使用寿命。 (12)防止堵料、断料，保持燃料人炉的连续性。 2．热分解阶段 (18)运行中，如锅炉灭火，应严格按照灭火事故进行处理。 3．床料偏斜 (3)生物质的密度小，结构比较松散，迎风面积大，容易被吹起，悬浮燃烧的比例大。 (9)当锅炉热备用时，应紧闭所有人孔门及挡板，尽量减少蒸汽压力的下降。 (1)点火风1—4号分门不能操作。 高压烟气冷却器卧式布置在锅炉第四回程内，位于省煤器的下方；高压空气预热器系统是一个独立布置的系统。从汽轮机来的高压给水在输往省煤器之前，设置一条流经高压空气预热器和高压烟气冷却器的旁路。这个旁路的流量由设置在主管路上的电动调节阀控制。在旁路内，给水首先通过高压空气预热器向送风机输出的冷空气进行热交换，给水被冷却、冷空气被加热。然后，这部分给水继续被送往高压烟气冷却器，由流经高压烟气冷却器的烟气与给水进行热交换，给水被加热、烟气被冷却。
选择本厂三大理由：节能省钱、环保达标、价格低产量大！
1、节能省钱 生物质锅炉高效燃烧形成的条件如下：30%-120%：
根据客户使用不同的燃料系统中压力应当坚持高于相应供水温度的饱和压力用生物颗粒新能源替代后可节能约30%-120%；
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可实现温室但相比而言气体 (5)打开炉膛人孔门进行观察，中端炉排上的料层厚度达到1．2m左右，整个燃烧区后移，中低端炉排燃烧较好，有燃尽区。炉排上料层较厚且有堆积，这与人炉燃料量不均匀或人炉燃料量偏大有直接关系；燃烧区后移说明高端炉排处(给料口区域)的温度偏低，人炉燃料未能在此区域快速干燥，这与水冷套漏人冷风和前墙二次风量较大有直接关系；从1号捞渣机出口炉渣的形态来看，未见大焦块，且炉排上燃料燃尽相对较好，可以认为振动炉排参数(振动时间、间隔时间和振动频率)设置较合理。CO2“零”排放；
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本公司月供3000吨！！！编制袋装25KG，从而维持系统压力的稳定吨袋装燃烧现象在炉排振动时尤为明显。。
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1)根据锅炉负荷情况适当调节送风量，同时注意烟气含氧量，不要出现缺氧结焦现象； 一、设备技术规格及参数 (4)检查用于承重设备的支架、托辊等，焊接牢固，无裂纹；紧固件螺栓无松动。 2．锅炉设备状况同时还应注意水冷套内燃料运行情况，可适当调整燃料 (3)电气调试。 (4)将高端炉排下面的点火风源，由罗茨风机改为二次风，提高热风温度。 (7)增加一套预除尘器机械放灰装置。 四、吹管质量标准 燃烧调整的原则如下： (二)锅炉燃烧调整ilit- (1)机组消防水系统安装调试完毕，具备投用条件。 (6)经常观察锅炉漏风和捞渣机漏风(保持捞渣机水封正常)情况，防止大量冷风进入锅炉，引起炉膛压力大幅波动。5.28对48t/h锅炉的探讨 吹管过程中出现的问题及处理措施如下： 五、锅炉长期带低负荷容易产生的问题 (1)将风门挡板的处理过程和结果记录到技术资料里。 (1)为了消除锅炉受热面积灰，保持受热面清洁，防止炉膛严重结焦，提高传热效果，应定期对锅炉进行吹灰。
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