进行风门挡板的静态试验、锅炉风量标定、动力场试验、漏风试验和播料试验，为锅炉燃烧调整提供准确的数据支持。 一、前拱结焦的原因和炉排风流量。风量、风压根据实际情况进行调整。建议：当机 (4)根据燃料质量、料层厚度调整振动炉排，以间隔400s、 振动11s、振动频率为88Hz为宜。 某生物质锅炉从点火以来，一直存在灰渣、炉灰含碳量高， 不完全燃烧损失大的现象，严重影响了锅炉效率。 (12)其他方面的检查(消防、照明、场地、检修工具)。 (12)进料不均衡使炉排出现了凹凸现象，影响了锅炉配风。2、热解 (7)如点不着火或燃烧不稳定时，应停炉、进行炉膛通风。 2．燃料灰分大 纤维素是自然界中最为丰富的碳水化合物，是植物细胞壁的主要成分。例如，木材中纤维素的含量为40％一55％，禾本科植物如小麦、稻子、玉米等的茎秆中纤维素的含量为40％～50％，而棉花中含量则为88％～90％。因此，可以说纤维素是自然界中最丰富的一种可再生资源。 纤维素的密度为1．5—1．55kg／m3，比热容为1．34—1．38J／(kg·K)。纤维素对热传导作用轴向比横向大，其值大小与纤维素的空隙度有关，热值为．18 000kJ／kg。纤维素对水有强烈的吸着作用，这一性质是纤维素最重要的物理性质。纤维素的化学性质主要取决于分子中的茎基和醛基的化学性质，主要表现为纤维素的酯化和醚化反应、氧化反应、碱性降解和酸性水解。 (三)蒸汽温度高低的影响 (10)提高人炉燃料的热值。 1．预热干燥阶段 (16)锅炉在不超过设计流量和温度下运行，由汽轮机控制 锅炉出口压力，锅炉的最小运行负荷为40％。 2．一次风使用量太大 (1)生物质水分含量较多，燃烧需要较高的干燥温度和较长的干燥时间，产生的烟气体积较大，排烟热损失较高。 2012年7月24日，72h满负荷试运开始。 燃料燃烧的快慢用燃烧反应速度表示，概念上区分如下： 1)正常情况下应保持适当的燃尽区，可根据不同燃料及含水量来确定。当燃尽区过短时，可将一次风压提高、振动炉排振动时间缩短、间隔时间加长。 (5)针对分部试运涉及面广、条件差、设备多的具体特点，科学合理地制订周计划、月计划，使试运行工作有条不紊，以较快的速度进行，并同时保证其高质量，以便为整套启动打下坚实的基础。 (1)根据燃料水分大的特点，将高端一次风控制到5．2kPa，以利于保障该区域的温度。将播料风由5．8kPa减少到4．8kPa，将燃烧高温区域引到炉排中端。将前、后墙上层二次风由0．6kPa提高到1．05kPa，用于压制火焰，建立二次风口下的火焰中心，提高炉膛温度，延缓燃烧时间，降低不完全燃烧热损失，利用有限的风量尽量造成稳定的锅炉燃烧。 (7)锅炉运行中要注意给料在堵料后的处理，堵料后炉膛压力将出现变化，此时要调整好引、送风机的风量配比，防止炉膛压力正负变化过大、频繁，保持炉膛温度。 (4)检查引风系统的法兰、挡板、风门的漏点。 (2)采取此种方法，1h后打开炉门检查，燃料分布大致均匀，B侧炉排上面已经有燃料在燃烧了，燃烧工况大为改观，收到了良好的效果。负荷从IOMW以下带到了25MW。 1．原因 (1)检查设备安装完好，各系统接线准确，校验正确，控制系统准确、可靠。 一、48t／h生物质锅炉的现状
选择本厂三大理由：节能省钱、环保达标、价格低产量大！
1、节能省钱 4．燃烧调整措施30%-120%：
根据客户使用不同的燃料系统中压力应当坚持高于相应供水温度的饱和压力用生物颗粒新能源替代后可节能约30%-120%；
2、解决环保问题当炉膛内温度达到其挥发分的析出温度时：
可实现温室但相比而言气体 3)必须满足下列全部条件，连锁启动捞渣机：①操作员启动振动炉排；②捞渣机具备远操条件；③捞渣机没有故障。CO2“零”排放；
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粉尘排放达标；减少NOx的 (1)建造一个大容量的燃料干燥棚。生成
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本公司月供3000吨！！！编制袋装25KG，从而维持系统压力的稳定吨袋装 (4)调整燃烧，降低烟气流速，减少烟气携灰量。。
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为保证吹管过程中有较长时间吹管系数大于1，经计算，吹 管初参数汽包压力为4．5MPa，主蒸汽温度为400—450℃。 (5)缩短炉排的振动时间，延长炉排停止时间，目的是保持炉排料层，提高炉膛温度。 (4)一般在炉膛温度高的时候使用燃尽风，形成真正意义上的燃料燃尽，减少过热器以后的烟气含碳量。 (12)除渣系统安装调试完毕，具备投运条件，捞渣机补水至适当水位。 1)下层二次风参考开度：后墙为15％(约0．8kPa)以上，前墙为20％(约2kPa)以上，随时观察着火情况和灰的颜色，保证炉膛强烈燃烧区域氧的及时穿透，形成一个相互引燃、剧烈扰动的火焰中心区域。 (4)修复看火孔，根据火焰颜色和料层布置调整燃烧。 九、调试总结 5)锅炉燃烧恶化的临界点在21MW，大于这个负荷，燃烧就会急剧变化，良性的燃烧马上就转换为不完全燃烧，生成的不完全燃烧产物就会急速增加。 检查发现后墙2：--次风挡板卡涩，DCS画面显示100％，实际开度为30％。前墙下二次风风门挡板下垂，不能开关，经处理后又发现DCS画面显示100％时，就地为80％。检修处理后，挡板开关灵活。对前墙上二次风各个分门的开关方向进行了重新 (3)检验锅炉蒸汽吹灰系统自动控制是否可靠。 (2)再次投入1h解列观察。 3．后墙下二次风不够 (1)作为每个室的烟气人口。 (3)保证锅炉连排、定排质量，保障汽水品质合格，防止管 (4)后拱水冷壁的遮焰作用，使炉膛后部温度居高不下，后拱应该设计为水冷壁拉稀管，利用增加热交换面积的方法，在遮焰作用的同时增加水冷壁吸热量，才可以降低后拱温度，平衡炉膛温度场。 (4)切换至袋式除尘器的同时要同时投入自动控制系统(包括清灰程序、参数检测和报警等)。 (2)加强容易爆管部位——水冷壁后拱的二次风量，以冷却该区域火焰温度，稀释高温腐蚀产物氯气的高浓度聚集，破坏融灰的组织链，减少结渣。 (2)由于炉膛出口过热器区域结焦，流通截面缩小、流通阻力加大，引风机出力增加。
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