1．适当的燃料 二、强化生物质燃料和高温烟气的对流换热 (4)在水冷套内堵塞燃料出现多半蓬松现象时，可开启原运行给料机，观察给料机电流变化，开始时电流会大些，随燃料进入水冷套行程，结实燃料在水冷套内散开，料塞现象消失，给料机电流降低。 安全阀整定值见表3—12。 (7)当压力降至0．1～0．2MPa时，开启锅炉空气门及对空排汽门。 燃料为棉秆、树皮和其他燃料。应用基低位发热量为7500kJ／kg左右，燃料水分—般在40％左右，灰分—般为15％以上。 一、二级过热器系通过挂钩悬挂在水冷壁上，后三水冷壁穿墙管处密封板在膜式壁内侧。三、四级过热器为屏式悬挂结构， 各包括18组辐射屏，分别在炉膛和第二烟气通道内。它们的质量全部传到炉顶水冷壁上。 一、生物质锅炉的高效燃烧 (4)灰渣含碳量较高，1号捞渣机出口炉渣的形态明显有分层，真正炉渣量少，而且燃尽度较好，而细小颗粒未燃尽较多；3.2设备的技术规范燃烧滞后，固定碳形不成燃烧，造成燃烧速率下降，燃烧热损失土曾力口。 (6)锅炉炉排出现燃烧后移时，需将点火风关小，前墙二次风、后墙二次风加大。如果是因炉排前部无燃料造成，可暂停炉排振动，增加取料机给料量。炉排的振动调整还应根据炉排上燃料着火情况、燃尽区的位置来做适当调整。 锅炉各个分系统均通过了质量验评。5.3锅炉不完全燃烧的处理意见 (2)根据炉膛温度、烟气含氧量、给料机运行情况，合理进行燃料量调整；观察烟气氧量变化，可间断停止给料，促进燃烧加，陕。 除渣系统调试出现的问题及处理措施如下： (1)取料机开至93％，转臂转数为75％，给料机频繁堵料。同时也佐证了，灰秆锅炉燃料在播料风的吹动下，途经炉排火焰中心，轻质碎料立即燃烧、硬质燃料多被气化，达到了燃烧临界，燃烧速率好于黄秆锅炉。 (5)皮带松紧度调整裕量适中；皮带对接处黏结牢固，边缘整齐。 锅炉为48t／h生物质炉排层燃锅炉，负荷为1．2MW，锅炉 炉排为了改变通风量和风速，加装了风帽。燃尽风由于向上倾 角，进行了封堵。在高端柔性管下面，增加了以罗茨风机为动力的点火风。对给料机进行改造，加长了螺旋长度。在离炉排3m的水冷壁上，敷设了卫燃带。 (2)注意保持好炉膛压力，不要超过一100Pa，以防止燃料被大量吸人炉膛，产生悬浮燃烧，尤其是颗粒较小体积较轻的燃料，人炉燃料量、炉膛压力不好控制，应避免尾部烟道产生二次爆燃现象。度降低致使主蒸汽压力、温度加速下降，燃料自身无法完全燃烧，在炉排振动力和燃料重心力的作用下后移，翻滚时无法将颗粒较大燃料翻动，致使燃料燃烧程度降低，炉渣内生料量增加，灰渣含碳量相应增加。 1)按钮操作实验。按开车按钮能开车，按停车按钮能停车。 (5)实践证明，二次风到料仓的管道改造没有效果。加强燃料的晾晒、阴雨天遮盖燃料。 由于国情燃料灰分大的原因，生物质锅炉的预除尘器和布袋除尘器的设计都偏小，因此，一定要加强对于除尘器维护，防止堵塞。 在吹管系数大于1的前提下，连续两次更换靶板，铝质靶板上冲击斑痕粒度小于o．5mm，且肉眼可见斑痕不多于5点时为合格。 该次于2012年6月24日锅炉点火，开始试吹管；到6月25日共吹管15次，然后停炉。从2012年6月24日锅炉点火开始 进行主蒸汽管道吹管，到2012年6月26日结束共进行57次吹管。最后连续安装3块靶板均达到并超过吹管导则标准要求，且第二块靶板较第一块靶板效果好，吹管合格。 6)阴雨季节时的人炉燃料(热值小于6500kJ／kg、水分大于60％)，经过近一个月的燃烧调整，锅炉负荷大于75％、 21MW以上时，灰的含碳量就会急速增加，生成严重的燃烧不完全。2．建议
选择本厂三大理由：节能省钱、环保达标、价格低产量大！
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根据客户使用不同的燃料系统中压力应当坚持高于相应供水温度的饱和压力用生物颗粒新能源替代后可节能约30%-120%；
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粉尘排放达标；减少NOx的 o．4kPa的二次风量无法满足炉排中、高端燃烧的需要。炉排中端区域是锅炉燃烧最强烈的地方，是典型的扩散燃烧工况，需要大量的氧及时补充。生成
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内结垢、流速受阻，造成受热面循环不畅，管壁过热。 (5)降低水冷壁后拱温度，使得燃烧调整异常困难。根据以往的经验，将燃料播布到炉排中端，能够在炉排中端建立高强度燃烧，后拱水冷壁温度自然降低，可是减少了炉排的燃烧长度，造成燃烧时间不足，燃料烧不透，不完全燃烧增加。加强后墙下二次风，也能够向炉排中端转移燃烧，可是使得炉排高端在高温富氧下燃烧异常剧烈，对降低后拱温度作用不大。加强后墙上二次风，能够降低后拱温度，使未完全燃烧的燃料迅速被烟气携带，增加不完全燃烧。加强前墙下二次风，能够增加燃料播布的均匀性，又产生了轻质燃料的向上飘逸的问题。 (5)在除尘器运行过程中要密切注意烟气温度、花板上下压、灰斗料位等参数。 (3)提高燃料的燃尽程度，减少碱性烟气的浓度和大颗粒携带，缓解烟气颗粒对管壁的磨损。 3．水冷壁结焦的分析 (五)布袋除尘器 二、燃烧调整 (2)未能及时发现炉排结渣和捞渣机的落渣井被焦块堵塞的问题，未对落渣井和侧墙水冷壁振动异常现象进行分析。此外，观火孔的数量不足和布置不合理也是未能及时发现炉排结渣的客观原因。常振动。 (3)将播料风压由4．3kPa减至乙OkPa，避免炉排高端区域燃料堆积太高，生成大量的还原性气氛，影响火焰的穿透。 1．燃烧调整思路 (5)锅炉压力升至0．1MPa时，冲洗就地水位计，联系热工人员冲洗仪表管路。 (3)给料机容易堵料。20、30号线变径螺旋给料机改造为等径螺旋后堵料问题得到了缓解，但是水冷套不容易形成料塞。10、40号线在取料量大于30％时，还是容易堵料。烟气流速加快使得烟气携灰量也增加，加速了对炉膛尾部受热面的磨损。 (6)汽包水位高低报警信号应可靠，并定期进行校验。 (1)床层燃烧无法均匀配风，锅炉不能形成高浓度剧烈燃烧。 以收到状态的燃料为基准，即包括水分和灰分内所有燃料组成的总和作为计算基准，称收到基(或应用基)。 (10)炉排振动时。
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