选择本厂三大理由：节能省钱、环保达标、价格低产量大！
1、节能省钱 3)注意水冷套内燃料燃烧情况、燃料颗粒及压实装置的情况，一定要形成料塞，如一台给料机运行可间断开启另一台给料机，防止回火烧坏螺旋，在开启时要减小转速输出。30%-120%：
根据客户使用不同的燃料系统中压力应当坚持高于相应供水温度的饱和压力用生物颗粒新能源替代后可节能约30%-120%；
2、解决环保问题当炉膛内温度达到其挥发分的析出温度时：
可实现温室但相比而言气体 (2)对锅炉的热工连锁保护进行审核和修改，使其满足运行 情况的要求。CO2“零”排放；
低SO2排放；
粉尘排放达标；减少NOx的 由于灰量太大，该电厂在预除尘器下面加装了机械放灰装置。生成
3、价格最低产量大
本公司月供3000吨！！！编制袋装25KG，从而维持系统压力的稳定吨袋装 (4)燃烧过程中注意炉排振动时间、间隔时间及振动频率，可根据炉排料层厚度来合理调整。料层厚时可加大振动频率、加长振动时间、缩短间隔时间；料层薄时调整相反，要保持炉排尾部有200mm燃尽区。。
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(1)检查送风道的冷、热风道焊缝漏点。 2．解决的方法 (5)事故处理过程中，一定要注意事态的发展和变化，根据反馈情况，采取相应及时、迅速的有效措施进行处理。 无论锅炉出现蓬料还是堵料事故，处理事故时要本着沉着、冷静、准确、迅速的宗旨，采取有效措施进行合理处理，尽量缩小事故损失，避免事故扩大，同时注意安全，杜绝出现人身、设备事故。 (6)正常停用大包料系统顺序。停储料棚链式输送机一分配式链式输送机+称重式链式分配机一分配小车一喂料输送机一大解包机一2号带式输送机一取料机一1号防火挡板+给料机一2号防火挡板。 (2)针对水冷套处漏风对锅炉燃烧产生不良影响的问题，要确保在水冷套内形成料塞。 (3)注意炉排振动时炉膛压力的变化，炉排风调节要及时，防止炉膛出现大的正压，损坏燃烧室密封设备。②捞渣机没有故障。 影响锅炉燃烧的最大问题就是燃料的水分含量过大，其次是没备原因。燃料水分在45％以上，就不可能保证锅炉的高效燃烧。 (1)更换损坏的布袋。 Apc-——吹管时汽包到过热器之间的差压，MPa； (3)适当提高炉膛负压。 (2)均匀进料，10、30号给料机能够形成料塞。 (10)热控FSSS(锅炉压力保护)、DAS(数据采集系统)和SCS(顺序控制系统)的锅炉部分安装调试完毕，主控盘上相应的表计、报警系统应能投入使用，汽轮机、锅炉有关保护及试验正常。 (4)根据人炉燃料目测含水量及料质、料量将播料风风压保持在3．6～4．OkPa以上，尽量将燃料分布到炉排高端，利用高端一次风将其预热分解。在炉排的振动下，炉排中端就形成了强烈燃烧。利用这种方法，即能保障料层厚度，又能增加炉排的排灰量，减少了2号回程的灰量，利用燃料的充分燃尽，提高锅炉热效率。 (2)后墙下二次风大于15％、后墙上二次风大于15％。 · (4)在蒸汽吹扫过程中，为提高吹洗效果，应停炉一次，时 间在12h以上，以冷却过热器及其他管道。4)锅炉负荷控制在70％以下时(21MW)，燃烧基本稳定， 一、风门挡板特性试验
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