(5)炉排燃料厚度降低后，找出一个合适的炉排振动和间隔时间，一般以480—600s为宜。气化定义为有氧化剂参与的热解过程，是指将固体燃料转化为气体燃料的热化学过程。温度一般在1000℃以上，生物质气化就是利用空气中的氧气作气化剂，将固体燃料中的燃料中的碳氧化生成可燃气体的过程。 (2)均衡给水并保持水位正常。 (5)锅炉蓄热能力不够，燃烧的热惯性不能迅速建立，锅炉很难带高负荷。 (2)内在水分。是指生物质以物理化学结合力吸附在生物质 的内部毛细管中的水分。必须在105～110℃的温度下干燥才能除去(干燥温度借用了煤粉的试验数据，真实的生物质干燥温度有待试验)。 (3)蒸汽温度过低时，将使汽轮机缸体上、下壁温差增大，产生较大的热应力，使汽轮机的胀差增大，危害汽轮机的正常运行。 (16)给水温度和热风温度保持在额定值。 4．固定碳燃烧阶段 除了极少区域处于燃烧扩散区，大多燃烧属于动力燃烧(也就是燃烧速度不够快)。并且当燃料、风量变化时，燃烧温度场变化极快，燃烧旺盛时炉膛温度急速上升，燃烧不良时炉膛温度快速下降。 6．燃料水分、灰分大燃料水分大于30％，灰分大于20％。 七、燃烧稳定性的保持 (2)湿保护法。适用于短期停炉。锅炉充水，保持较高的汽包水位，利用给水压力保持水循环。在锅炉降压过程中，严格控制汽包壁温差不超过40’C。备安全的情况下进行工作。 (5)除尘器布袋漏灰严重。 省煤器受热面布置在锅炉第四回程的顶部。沿给水流向，布置在锅炉汽包之前和高压烟气冷却器之后。沿烟气流向，布置在第一级过热器之后。给水与烟气呈逆流布置。允许省煤器中的给水部分汽化。 (4)合适的氧量为3％～6％，秸秆燃料含碳量低、挥发分大、灰分大、燃料空隙率大、燃尽时间长，需要富氧燃烧。 1．不进行优化调整的项目 (4)额定给水温度：220‘C。 用正压法测试风机至炉膛部分，试验方法如下： (3)管道设计太细，直径108mm的管子排灰阻力太大，罗茨风机输送风压低，o．4MPa满足不了排灰量要求。 (2)给料量增加，给料机电流、排烟温度、一次风速升高。 (8)依次启动上料线各转动设备。 (2)一次风温为190℃，不能使燃料及时干燥、气化，进而迅速的着火。这是生物质锅炉设计的主要失误之处。 5)提高炉排风压，将使燃料在一次风吹动下空隙率增加。在炉排振动时翻滚频繁，造成上扬燃料在二次风的作用下，携带飞出部分颗粒落至捞渣机内，如二次风过小，此现状将更为明显。 (4)空载运行。整机安装就位后，必须清理好炉膛和捞渣机内的杂物，特别是木块、金属等，以免造成在运行中发生事故。空负荷连续运行2h，整机运行平稳、无卡涩现象和异响。 (8)利用粉碎机破碎燃料，增加燃料的接触面积。 一、对锅炉燃烧问题的诊断 (2)在临时管道上安装临冲门(》N≥10．0MPa、IN≥540℃)，全开、全关时间应小于1rain；临冲门的操作按钮设在控制室内，应能进行开、关、停三种操作。 (3)二次风使用。以前、后下二次风构建合理的锅炉燃烧，以前、后上二次风控制烟气温度，保障完全燃烧。
选择本厂三大理由：节能省钱、环保达标、价格低产量大！
1、节能省钱 3．试验结论30%-120%：
根据客户使用不同的燃料系统中压力应当坚持高于相应供水温度的饱和压力用生物颗粒新能源替代后可节能约30%-120%；
2、解决环保问题当炉膛内温度达到其挥发分的析出温度时：
可实现温室但相比而言气体 (4)吹管用铝制靶板准备充足，并抛光。CO2“零”排放；
低SO2排放；
粉尘排放达标；减少NOx的 (10)当一台给料机堵料或卡料跳闸时，应降低相应取料机转数或转臂电动机转数，减少取料机给料量，保持其他两台给料机运行。当1、3号或4、6号给料机堵塞时，将播料挡板调至堵塞侧，保证其他给料机继续给料。当2号或5号给料机堵塞时，落料管电动机可停止运行，保证其他给料机继续给料，并降低一次风量及总风量，维持炉膛温度。生成
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本公司月供3000吨！！！编制袋装25KG，从而维持系统压力的稳定吨袋装 锅炉炉排做小了，准备扩容，在炉排前端增加一段2m长的炉排，与原有炉排形成往复联合炉排。。
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(4)吹管中20、30号线给料机防火门打不开，手动开启。 (4)相应地增加了设备损耗，增加了检修成本。 二、冷态空气动力场试验 (1)全开吹灰进汽电动门，调整吹灰进汽调整门。 (4)投入前要进行布袋喷涂和银光粉查漏。 28～30MW负荷工况下锅炉配风参考值见表5—20。 用于支撑滤袋和隔开除尘器的含尘气室和净气室，上箱还可以用做检查滤袋的平台。 (2)尽量降低烟气流速。 (1)锅炉负荷高、炉膛温度高。 2)长期停炉。接到停炉通知后，不停止清灰程序，即在锅炉停炉后，要进行清灰程序至少2个周期，清掉滤袋上的所有灰尘。同时保持引风机运行，用空气置换完除尘器内的烟气。再次启动袋式除尘器前，必须进行预涂灰。 (2)在腐蚀严重部位喷涂防磨材料。 (2)减少后墙上、下二次风，增加前墙上、下二次风，以减弱后墙燃烧强度，将燃烧中的向炉排前端转移，以此减少后墙结焦程度。 (2)取料机螺旋方向装反了。 四、锅炉运行方式分析 四、改造的效果时间和振动频率，增加炉排风量，清除炉排上的焦块。 (2)除尘器布袋损坏严重，除尘效率下降。 3．锅炉燃烧调整措施
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