供应S136模具钢∽∽<@№￥S136模具钢￥№@>∽∽√_S136高速钢

SKD11模具钢　　材料名称：模具钢  　　材料牌号：SKD11  　　材料标准：JIS  G4404：2000  　　材料热处理硬度：HRC58-60    SKD11是-种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。  　　SKD11特性：具有良好的任性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能  　　SKD11用途：  　　厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具，热固树脂成型模，高级量规等深拉成型、冷挤压模具。  　　SKD11使用方法　　1.“淬火+回火”状态下使用  　　2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）  　　3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）  　　4.  深冷处理  为获得最高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。  形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。  　　5.  氮化处理  模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。  　　6.  在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小时）  20  30  60  渗氮层深度mm  0.25  0.30  0.35  　　7.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um.  磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。公司坚持以一流的质量占领市场
　　
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上海潘竹金属制品有限公司

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