它是经过丝光处理的棉纤维，其纤维形态特征发生了物理变化，纵向天然转曲消失，纤维截面膨胀，直径加大，横截面近似圆形，增加了对光线的有规律反射，使棉纤维制品表面呈现丝一般的光泽亮丽；又由于分子排列紧密，强度要比无光纱线高，提高了棉纤维强力和对染料的吸附能力。但棉纤维的截面和纵向形态特征的变化与丝光的程度有关，同时由于形态特征发生了改变，所以在纤维鉴别时要注意其形态特征。
丝光棉对棉纱的品质要求很高，一般长绒棉含量应不低于50%。原纱在进行烧毛之前，质检部门必须对原料的捻度、强力、伸长、条干等物理指标进行检测，合格的方可进行烧毛。纱线烧毛采用气体烧毛机，以单根纱线穿过火口进行烧毛，火口温度为(1?000±50)?℃，车速600~800?m/min。烧毛应根据不同支数，不同品种制定不同的工艺参数，在实际生产中要严格控制车速、温度，定期清洗火口，防止火口阻塞变形。烧毛毛羽要去除干净，均匀，否则会产生染色不匀或条花。纱线毛羽的清除程度对于成品纱线的光泽也有一定的影响。
丝光棉为什么分双丝光和单丝光呢？ 丝光棉是棉织品的一种特殊加工工艺，分单丝光和双丝光。单丝光是指经一次烧毛一次丝光处理；双丝光是指分 别在原纱及坯布各进行一次烧毛一次丝光处理。它是棉纱或棉织物经高浓度烧碱或经液氨处理获得的，稳定尺寸和 有丝般光泽，同时使织物强度进一步得到提升。这样它保存了棉制品吸汗透气的优点，穿着的效果又比纯棉服装更 加的柔顺。 另外一种更高级的丝光棉面料种类，俗称双丝光的面料。它的处理方式是从纱线就用制作丝光效果的处理 方式进行织纱，然后制成面料后，又对面料进行丝光后整理，最后形成双丝光棉面料，裁布即可制衣。而一般纯棉 面料的主要工艺往往是：棉花纺纱→织布→染色后即可制衣。双丝光其光泽度会比单丝光好，但面料都是一样的。
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