3、缩水率，尺寸稳定性，织物平整度提高
4、强力、延伸性等服用机械性能有所改变
碱缩虽不能使织物光泽提高，但可使纱线变得紧密，弹性提高，手感丰满，此外，强力及对染料（dye）吸附能力提高。
丝光的流程
1、 先漂后丝：
丝光效果好，废碱较净，但白度差，易沾污，适合色布，尤其厚重织物。
2、先丝后漂：
白度好、但光泽差，漂白时纤维易受损伤，适用于漂布，印花布
3、染后丝光：
适合易擦伤或不易匀染的品种(丝光后，织物手感较硬，上染较快)染深色时为了提高织物表面效果及染色牢度，以及某些对光泽要求高的品种，也可采用染后丝光。
经双丝光与酶处理后的色差明显, 色泽更加鲜艳。提高彩棉的光泽和色牢度, 并一定程度改善彩棉针织物的服用性能。便于拉足坯布而不易破边, 以落布幅宽达到成品要求, 确保尺寸稳定, 可一定程度改善彩棉织物的抗皱性能。
公司专业生产丝光烧毛棉纱、丝光烧毛缝纫线，采用精梳棉，新疆长绒棉与美国皮马棉高质量原料。各种规格32/2 40/2 50/2 60/2，含50%长绒棉60/2，含50%长绒棉80/2，100%皮马棉80/2,100%新疆长绒棉100/2，各种规格各种配比均可根据客户需求定做。可按客户要求订做，免费提供样品，
4、原坯丝光：
个别深色品种(苯胺黑)可在烧毛后直接进行丝光，但废碱含杂多，给回收带来麻烦，很少用。
5、染前半丝光，染后常规丝光：
为了提高染料的吸附性和化学反应性。
棉布丝光分干布丝光和湿布丝光两种，由于湿布丝光含湿较难控制，因此以干布丝光较多。
其他碱金属的氢氧化物对纤维素纤维也有一定的膨化作用，但其膨化能力随原子量增大而↓，且成本较高，因此只有烧碱才具实用价值，某些酸和盐类溶液(H2SO4,HNO3,)也可使纤维素纤维膨化，获得丝光效果，但实际生产有困难，缺少实际意义。
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