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异形药片压片机多功能压片机 

  • 价 格: 面议 /
  • 供 应 地:广东省广州市
  • 发布公司:广州晨雕机械设备有限公司
  • 产品型号:TDP-1.5T
  • 品 牌:晨雕
  • 发布日期:2015/5/25 15:33:56
  • 联系人QQ:2235289206 点击这里给我发消息

详细说明

产品说明Explain

公司简介Content


一、单冲压片机特点
  
广州晨雕牌压片机能将粉粒状原料压制成圆形及异形片剂。可广泛适用于厂、化工厂、医院及科研等单位。
本机性能优良,适应性强,使用方便,易于维修,体积小,重量轻,无电时也可手摇压片。本机压片力较大,充填深度较大,从而有较大的压片规格范围,能适应行业压制各种中、西药片剂的要求和其它行业压制各种类似产品的要求,深受各行业广大用户的欢迎。
  
二、单冲压片机的技术规范
  
  
型号    最大压力(kn)    最大直径(mm)    填充深度(mm)    压片产量(pc/h)    电机功率(W)    电机转速(r/min)    重量(kg)    外形尺寸(mm)    备注
TDP-1.5T    15    12    11    5000    370    1400    95    570*380*630    铁质
TDP-1.5L    15    12    11    5000    550    1400    45    530*360*590    铝合金
TDP-5T    50    18    16    4500    750    1400    125    650*400*650    铁质
TDP-6T    60    25    18    3500    1500    1400    165    750*380*695    铁质

  
三、单冲压片机的安装和接线
  
1.压片机安装在牢固的木制工作台上(也可安装在水泥台上)用三副M12地脚螺钉固定。
工作台面至地面的高度约600毫米左右(以手摇,操作方便为度)。
为了拆卸修理方便,在木制工作台上对应下冲芯杆的位置处还应有一个直径约35毫米的孔。
2.接通电机电源前应将电动机接好地线,以保安全。先卸下三角皮带,接通电机电源,开动电机观察电机旋转方向是否正确(电机轴的旋转方向应与防所罩或手轮上的箭头方向相反)。若旋转方向不对,则另行接线。然后再把三角皮带装好。
  
  
四、单冲压片机的冲模的装卸和压片时的调整
  
1.冲模的安装
(1)安装下冲
旋松下冲固定螺钉,转动手轮使下冲芯杆升到最高位置,把下冲杆插入下冲芯杆的孔中(注意使下冲杆的缺口斜面对准下冲紧固螺钉,并要插到底)最后旋紧下冲固定螺钉。
(2)安装上冲
旋松上冲紧固螺母,把上冲杆插入上冲芯杆的孔中,要插到底,用扳手卡住上冲芯杆下部的六方、旋紧上冲紧固螺母。
(3)安装中模
旋松中模固定螺钉,把中模拿平放入中模台板的孔中(同时使下冲进入中模的孔中),按到底,然后旋紧中模固定螺钉。放中模时须注意把中模拿平,以免歪斜放入时卡住,损坏孔壁。
(4)用手转动手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中,观察有无碰撞或磨擦现象,若发生碰撞或摩擦,则松开中模台板固定螺钉(两只),调整中模台板固定的位置,使上冲进入中模孔中,再旋紧中模台板固定螺钉,如此调整直到上冲头进入中模时无碰撞或摩擦方为安装合格。
2.出片的调整
转动手轮使下冲升到最高位置,观察下冲口面是否与中模平面相齐(或高或低都将影响出片)。若不齐,则旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板转动上调节齿轮,使下冲口面与中模平面相齐,然后仍将压板按上,旋紧蝶形螺丝。
至此,用手摇动手轮,空车运转十余转,若机器运转正常,则可加料试压。进行下一步调整。
3.充填深度的调整(即药片重量的调整)
旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板,转动下调节齿轮,向左转使下冲芯杆上升,则充填深度减少(药片重量减轻)。反之,向右转则充填量增大。调好后仍将齿轮压板按上,旋紧蝶形螺丝。
4.压力的调整(即药片硬度的调整)
旋松连杆锁紧螺母、转动上冲芯杆,向左转使上冲芯杆向下移动,则压力加大,压出的药片硬度增加;反之,向右转则压力减小,药片硬度降低。调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方,仍将连杆锁紧螺母旋紧。
至此,冲模的调整基本完成,再启动电机试压十余片,检查片重、硬度和表面光洁度等质量,如合格,即可投料生产。在生产过程中,仍须随时检查药片重量,及时调整。
5.冲模的拆卸
(1)旋松上冲紧固螺母,即可将上冲杆拔出,苦配合较紧,可用手钳夹住上冲杆将其拔出,但要注意不可损伤冲头棱刃。
(2)拆卸中模
旋松中模固定螺钉,旋下下冲固定螺钉,旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板。转动调节齿轮,使下冲芯杆上升约十毫米,轻轻转动手轮,使下冲芯杆将中模顶出一部分,用手将中模取出,若中模在孔中配合紧密,不可用力转动手轮硬顶,以免损坏机件。这时须拆下中模台板再取出中模。
(3)拆卸下冲
先旋下下冲固定螺钉,再转动手轮使下冲升至最高位置,即可用手拔出下冲杆。若配合紧密,可用手钳夹出(注意不要损伤冲头棱刃)。
(4)冲模拆卸后尚需转动调节齿轮,使下冲芯杆退下约10毫米,转动手轮例下冲芯杆升至最高位置时,其顶端不高于中模台板的底面即可(这一步不要忽略,以免再次使用时发生下冲芯杆与中模顶撞的事故)。最后仍将下冲固定螺钉旋上。


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