条形码印刷油墨要求
油墨偏色对条形码的精度影响很大,所以,应准确控制油墨的用色,油墨密度要均匀色相饱和、纯度高。能在印条形码前先测定某种油墨在红光下(识读时的扫描器光源一般是波长为630m-700m的红光源)的反射率是否达到要求。印刷过程中,印刷的反射密度随着油墨厚度的增加而增加,当油墨厚度达到一定值后,密度即达到饱和状态。般油墨的相对密度要求:黑墨为1.8-2.0,其他专色墨在0.8以上。由于印刷工艺的差异印品墨层的厚度不同,胶印约为2μm-4pm、凸印约为8μm、柔印约为10um、照相约为12μm、丝印约为30μm。
3.条形码印刷指标
(1)印制误差
条形码在印刷时会产生一定的偏差,必须将偏差控制在一定范围内,否则会影响识读效果。产生印刷误差的原因主要有印版的误差、印刷设备的误差、油墨的扩散等。
(2)污点和白点
在条形码印刷中,条形码的空白处会粘上油墨,形成污点;黑条中可能由于着墨不匀或遇到其他东西而产生白点。如果污点和白点的尺寸超过一定范围,则会影响条形码的正确识读。
(3)边缘粗糙
指条形码单元边缘的不平整度,若超出一定范围,则不能正确识读。一般情况下条形码的质量问题及产生的原因主要有以下几方面:条和空的颜色搭配不对;条的颜色印得太浅,如水大、墨量小、压力不够;底纹印得太深,如墨量过大、压力重;部分条印得太浅,有杂物或水大、墨小。
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